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阀门的常见故障和维修

2022
06-01

11:09:18

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来源:上海强旱机械设备有限公司
  1、 阀门常见故障及排除方法
 
  阀门通用件常见故障产生的原因及故障的预防、 排除方法:
 
  阀门通常由阀体、 阀盖、填料、垫片、密封面、阀杆、传动装置等通用件组成。
 
  常见故障:
 
  (1)阀体和阀盖的泄漏
 
  1、铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖本体上有砂眼、 松散组织、夹碴等缺陷;
 
  2、天冷冻裂;
 
  3、焊接不良, 存在着夹碴、未焊透,应力裂纹等缺陷;
 
  4、铸铁阀门被重物撞击后损坏。
 
  排除办法:
 
  1、提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验。
 
  2、对气温在0℃和0℃以下的阀门,应进行保温或拌热, 停止使用的阀门应排除积水。
 
  3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝, 应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验。
 
  4、阀门上禁止堆放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。
 
  常见故障:
 
  (2)填料处的泄漏(阀门的外漏、填料处占的比例为)
 
  1、填料选用不对, 不耐介质的腐蚀, 不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用。
 
  2、填料安装不对,存在着以小代大、 螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷。
 
  3、填料超过使用期, 已老化,丧失弹性。
 
  4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷。
 
  5、填料圈数不足,压盖未压紧。
 
  6、压盖、螺栓和其他部件损坏,使压盖无法压紧。
 
  7、操作不当,用力过猛等。
 
  8、压盖歪斜,压盖与阀杆间隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
 
  排除办法:
 
  1、应按工况条件选用填料的材料和型式。
 
  2、按有关规定正确安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30° 或45° 。
 
  3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换。
 
  4、阀杆弯曲、磨损后应进行矫直、 修复,对损坏严重的应予更换。
 
  5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙。
 
  6、对损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换。
 
  7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作。
 
  8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙, 压盖与阀杆间隙过大,应予更换压盖。
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