脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
随着装配式建筑的发展,预制构件在工程中的应用也越来越普遍。市场日益成熟,工艺日益*,客户对预制构件的要求也越来越高,而预制构件的首要要求是对外观质量的要求。因此,确保和提高混凝土构件的外观质量,对预制混凝土工程有着极其重要的意义。而混凝土脱模剂作为混凝土与模板之间的隔离剂,对预制构件的完整性和表面美观度起到了非常重要的作用。
脱模剂大多数是矿物油或聚硅氧烷(硅油),在模具与工件之间形成一层薄膜,因为脱模剂是张力非常低的惰性物质,既不与模具也不与工件结合,所以工件可以很容易的脱离模具。在一般的锻造开模工艺中对脱模剂的浓度值要求比较严格,脱模剂浓度的高低可以直接决定脱模过程中工件的表面质量,脱模剂浓度过高,会造成铸件外观变色,铸件产生气孔等缺陷。脱模剂浓度过低,则铸件容易粘模拉伤,造成表面损伤等问题。
TIO在线浓度计利用折光的原理测得脱模剂溶液的折光率,折光率与脱模剂溶液的含量有的对应关系。这种测量原理稳定性好,精度高,它适用于管道安装或容器壁处的安装,以及其它等多种安装方式。测量数据实时准确,检测不受压力、流速、颜色,浑浊度,气泡,固体颗粒等杂质的影响;仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜及自诊断功能及时排除故障,保证仪器的准确性,具备高精度的自动温度补偿功能,测量精度±0.1%。数据每5秒钟刷新一次,确保不漏掉每一个数据变化。减少了传统的人工化验分析的人工误差和系统误差, 减轻了化验分析人员的工作强度,可显著节约人力资源。 全程监控实时的浓度数据,减少了人工操作带来的不确定性,防止人工干预。 可视化、智能化,实时的浓度显示,便于建立浓度数据库,为历史数据查询,问题分析提供便利。传感器全屏蔽抗干扰,出厂线性校准。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计,无耗材,免维护,无漂移,操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点,浓度检测信号数据可连接DCS与PLC,方便进行自动化控制调节浓度,达到自动稳定地控制浓度的效果。
TIO全自动脱模剂浓度在线分析测量仪的优点:
1、出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用,无需现场校准;
2、在线连续检测,不再需要人工频繁取样检测,节省大量人力、财力
3、避免人工检测误差,保证产品一致性
4、连续测量,迅速反馈,提升产品质量
5、提高自动化程度,提高生产效率
6、标配浓度信号模拟输出,便于客户集成控制
7、不受溶液介质颜色、浑浊度、粘度、气泡,固体颗粒、纤维杂质等等的影响
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