PE保护膜留下残胶是什么原因呢？

如今我国的经济条件是越来越好，所以现在人们对事物的要求也是不断在提高，自然在生活上使用的产品的功能也是越来越多，PE保护膜在市场上也是相当的受欢迎，它可以给我们的的生产工业品带来很大的方便，但是我们使用都会经常遇到有残胶的现象，那么，这是什么原因造成的呢？

一.剥离强度经时改变

不论外表光泽度有多高,物体外表散布着许多肉眼难以看见的纤细小孔。压敏胶虽然通过交联,但仍具有必定的形变和流动性,尤其是未参与交联的聚合物部分。跟着时刻的延伸,压敏胶逐步渗透进空地中,形成“锚”。别的,贴附pe维护膜时,虽然压力较大,但压敏胶和资料外表的触摸面积并不是很大,跟着时刻的延伸,触摸面积逐步增大,pe护膜和被贴物外表之间效果力也逐步提高。两种效果都会使剥离强度越大反而掉胶在产品表面上。

二.老化机理

丙烯酸酯压敏胶主链是饱满链,一般的热能很难使主链断裂,老化机理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80 ℃环境中和uv灯管供应商30W紫外光下老化1周后的拉伸强度状况,结果表明,通常的运用温度对其老化功能影响不大,而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光两层效果下,有协同老化效果。

三.相似相容机理

丙烯酸酯压敏胶属于极性较大的材料,容易和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相容,造成pe保护膜难以揭除。有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集,如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话,就会出现小分子迁移残留的现象。