不干胶标签印刷时掉墨是为何（二）

很多不干胶标签厂家在印刷时都会遇到同样的问题，薄膜类材料的标签印刷过程中，很容易出现面层印刷掉墨的问题，很大程度上影响到印刷品的质量，甚至延误交货日期。优佳从日常印刷的经验中，总结并列举常见的油墨掉墨的原因和改进方法，供业内人士共同探讨，以求找出解决方案。在印刷不干胶标签时UV光油涂布不匀，就会出现固化后的涂层不呈镜面的情况。

不干胶标签印刷的张力：对于印刷表面经过电晕处理的薄膜材料，为了达到良好的油墨润湿性，达因值通常需要在38mm/m以上，如果低于36mm/m，则容易出现墨滴问题发生;同时，这种材料的达因值会随着时间的推移而逐渐消退，也会出现印刷油墨的问题。这个问题的本质是张力。
对于这种情况造成的墨滴，有以下解决方法：使用具有在线电晕功能的卫星旋转机进行在线电晕处理，提高薄膜材料的表面能；使用间歇式印刷机进行表面印刷 底漆处理用于提高表面印刷附着力；当达因值下降时，印刷时需要进行电晕处理，但达因值的大小并不能代表油墨与面材的附着力，一般达因值的下降期为3个月到6个月，所以建议尽量减少库存原材料的长期储存。建议使用附着力较高的墨水，建议咨询墨水供应商。
       不干胶标签掉墨时油墨干燥和张力：在印刷过程中，油墨干燥和张力也可能导致墨滴。具体分为：油墨层太厚，导致干燥不； UV灯管能量不足，灯管老化，灯管反射器老化，导致UV灯管干燥固化不充分，墨层未干；使用深色墨水和稀薄印刷，俗称减少墨量，如专色墨水，可以更深一些，用于正规印刷。当墨水量较少时，可以达到打样效果。同时提高UV灯的输出功率，降低印刷速度，增加UV灯的照射时间，达到干燥的效果。水果。该解决方案适用于旧批量或卫星旋转机器和旧紫外灯解决方案。检查UV灯是否老化，并且清洗。