在许多厂房制作产品时常常会遇到很多问题,例如版裂、回胶影、回胶影、挂脏等等,而这些问题的行程原因通常都有好几种原因,每次都要逐条分析然后找出对策方案会花费很多珍贵的时间。所以,今日不干胶标签厂家的小编为大家总结一下关于版裂问题的形成原因:
一般来说,现今不干胶标签的制作一般都是沿用感光树脂凸版,就是这种感光树脂凸版引发出大量版裂问题,而其中主要的成因分为四点:
由于版辊直径太小,反过来,导致印版所受的拉伸力则变大,连带印版接口处向外张力也随之变大,令到印版的接口处翘起,导致版辊上出贴不牢。进入印刷机的压力就更为之大,版裂的问题就产生了。补救对策是,用黏结力较强的双面胶贴版,把印版接口处非图文部分用胶带封严。
其次就是由于版材过硬而使得印版表面过脆形成版裂。改善对策是用比较软的版材。
一方面,干燥和低温的秋冬季也是版裂的高发期,因为此时的版材变硬了。改善对策为印版应当采用在不干胶标签厂内即时制作方式,避免版材因为存放过久而变硬。制版室应保持在二十五摄氏度,注意保湿;产品和原材料都应该密封保存。
由于印刷的压力超出印版负荷而导致版裂,在印版接口处有实地图文时,易造成版裂。改善对策为所以在印刷过程中,在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
由于不干胶标签版面布局不合理而导致版裂,因为在不干胶标签厂内有的版面从头到尾都是实地,再加上版辊直径太小,上版时版口很容易翘起来,印刷时容易出现裂版。如果选用比实际步距大一点的版辊,制版时在版的边缘多留出一小块版基,就可以使版更容易贴附在版辊上,大大减少版裂现象的发生
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