深圳亮彩：包装印刷数码打样

　　在数码打样的世界里，GMG/EFI/CGS+Epson/Cannon/HP打印机＋Eyeone测量仪＋原装打印机墨水／替代墨水＋卷筒打印纸／成品纸，它们无一或缺并且屹立不倒于市场，形成了好一派万事俱备之势。
　　
　　可惜的是看似的组合，其实还缺少一个重要的结果——zui终的成效：数码打样是否与印刷匹配。有些企业花了大钱请了以上的好家伙回家，但zui终却还只能选择上印刷机打样，每个月少则几万，多则几十上百万打样的打样费及无法估算的时间和人力、物力付诸东流。
　　
　　我们还缺什么？——标准化的推动力量。
　　
　　数码打样是模拟印刷效果的。我们举一个简单的例子：水墨平衡——如果我们不知道润版液是如何配的，也不知道润版液的标准，更没有相关的检测仪器，这就意味着“水”不稳定，水不稳定水墨就不可能达到平衡，印刷的颜色就不稳定，这样就会导致数码打样永远不能模拟出相对恒定的印刷效果。因为印刷机是在波动幅度比较大的状态下生产的。
　　
　　任何影响印刷状态的变化都会制约着颜色的稳定。纸张，油墨，橡皮，衬垫，压力，网点大小，操作者，酒精的纯度等等都会影响生产的稳定，同样道理，印前状态变化也同样制约着颜色的变化，还有进料，品管等等。
　　
　　如果我们没有明确的标准及标准化的执行力，意味着我们每天生产的品质是变化着的，特别是颜色。在这样的状态下我们凭什么保证数码打样与印刷的一致性呢？我们不怀疑*科技运算的性，但所谓没有正确的输入就不可能有正确的输出，所以标准和标准化是实现打样与印刷效果一致的根本保证。
　　
　　通过专业的印刷标准化培训和色彩管理的技术应用及凭借以上*的科技与现成的物料，轻松实现色彩管理的zui高境界：所见即所得并不是梦想。
　　
　　－常用书刊及包装成品纸四色、专色数码打样与印刷颜色的匹配。
　　
　　－成品纸真网点打样与印刷样色彩的匹配。
　　
　　－不同客户，不同标准的源文件造成的颜色差异经过统一标准转换后可使成品纸打样与印刷样的匹配。
　　
　　－屏幕颜色与成品纸打样及印刷样的匹配。
　　
　　－金卡，银卡，PET,PVC打样与印刷的匹配
　　
　　只有这样，我们才可以节省因上机打样所需要的时间，成本等等有形无形的费用以及把过往用于打样的时间转为正式生产时间，让企业的产能翻倍增长。
　　
　　标准及标准化是我们实现打样与印刷匹配的根本保证，是我们共同迈向成功的基石。