网印的发展方向浅析

　　导读：随着新材料、新技术的不断涌现和应用，网印在当今包装印刷中展现出得天独厚的优势，正发挥着巨大的作用，然而，如今网印仍然存在着不少问题，这些都将是未来网印技术需要改善、提升的地方。
　　
　　当今亚洲包装市场发展迅速，我国的包装工业增长速度快。随着新材料、新技术的不断涌现和应用，网印在当今包装印刷中展现出得天独厚的优势，正发挥着巨大的作用，为商品市场种类繁多、造型奇特、效果特殊的包装产品提供了的广阔舞台。然而，如今网印仍然存在着不少问题，这些都将是未来网印技术需要改善、提升的地方。
　　
　　如今，网印的印刷速度仍然较慢，并且油墨干燥时间长。虽然网印设备的印刷速度目前已经有了大幅度的提高，但相对其它印刷工艺而言还是比较慢的，如果生产量太大，就可能会制约生产、影响交货期。网印的墨层厚实的特点，给干燥带来很大的困难，干燥所需时间长；印后产品不能马上堆放，需要众多的晾干架和大的作业场所这些都是网印发展的制约因素。
　　
　　网印的精度和稳定性也有待进一步提高。从生产控制和质量角度来讲，网印的精度和质量稳定性比胶印和凹印要逊色一些，尤其是国产网印机的精度还存在一定的问题，在生产中容易造成产品质量的不一致，不仅是批量产品之间，甚至同批产品也很难保证色相、规格等的一致性。
　　
　　同时网印成本也较高。目前网印的成本还是比较高的，这主要包括两方面的影响因素，一是网印的墨层厚，用墨相对较大，这当然会加大成本；二是网印的生产效率相对来说较低，同样的工艺效果，网印要花费更多的时间，这无形中也会造成生产成本的增加。
　　
　　另外，网印多色套印难度较大。目前的网印设备基本上都是单色印刷，如要在同产品上实现多种效果或者进行多色套印时，往往会出现套色不准而造成大量废品，不仅浪费时间和资源，还会影响交货期甚至下批订单。
　　
　　因此，业内人士认为，未来的市场需要多色全自动网印机。为了提高生产效率和套印精度，希望全自动网印机能向多色化方向发展，并得到推广和普及，使国内的包装印刷用户能够充分享受多色全自动技术所带来的优势。
　　
　　同时油墨也会应向环保方向发展。总的来说，我国生产的丝印油墨门类比较齐全，有的质量很不错，应当说发展很快。问题是溶剂型油墨溶剂的比例占60%，干燥时溶剂都要挥发在空气中，故污染严重。随着环保呼声的日益高涨，政府也陆续出台一系列的相关政策，制定相关标准，客户对包装产品的环保要求也会越来越高，因此，今后还要加大环保油墨方面的研发力度。
　　
　　此外，网印材料还需加大开发力度。我国网印工业目前从设备到材料，从制版工艺到印刷以及印后加工均处于相对落后的状态，没有规模化、现代化。特别是使用的高质量、高精细印品的油墨和特种用途的油墨，四色加网用的油墨和UV油墨几乎全靠进口。所以，网印行业必须积极吸收现代科学技术，使网印技术再放光彩，创造更大的经济价值。
　　
　　据预测，数字印刷将取代部分网版印刷市场。喷绘、电脑写真等无版印刷技术在小印数市场上大显身手，必将取代部分网印的传统应用领域，这也动摇了部分丝印企业将丝网印刷进行到底的决心。
　　
　　网印制版数字化是未来的发展方向，丝印企业引进直接制版技术将面临改变整个工作流程、安装新设备、人员培训等问题，而且由于我国丝印行业数字化工作流程尚不成熟，投资回收周期较长，这些因素将成为阻碍我国网印制版数字化进程的重要原因。
　　
　　业内人士称，网印在包装印刷业中在提高包装品位、增强促销效果以及提升商品附加值等方面起着非常重要的作用，相信今后随着设备、材料的改进以及工艺技术的日益完善，网印在包装领域必将取得更大的突破和发展。