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薄膜烫印不实原因有哪些?具体分析与解决办法

2019-05-24 14:34:18贤集网阅读量:1596 我要评论


导读:烫金工艺的速度、压力、热量、烫印版平整度,以及衬垫的平行度和柔软度对烫金质量来讲,非常关键。

  【包装印刷产业网 热点关注】薄膜烫印不实表现为:实地印刷部分有烫金箔脱落,出现白点,烫印不实现象,而文字线条没有问题。那么薄膜烫印不实的原因与解决措施有哪些?
 
  薄膜烫印不实原因分析
 
  首先对承印材料进行了检查,结果发现,承印材料表面没有涂层,表面张力值大于38,由此可判断不是承印材料表面能低而造成烫金箔牢固度差。
 
  对印刷样品进行了检查,标签采用UV油墨印刷,印刷完成后再空白和部分油墨表面采用彩色热烫印工艺,表面没有上光或覆膜。后,检查了墨层和烫金箔的牢固度。
 
  用胶带检测标签上油墨部分的牢固度,没有出现掉墨现象。用胶带检测烫印图文,文字线条部分正常,而实地部分有烫金箔脱落,出现白点现象,且左侧比右侧严重,位置基本相同。
 
  标签采用两步法加工,先用UV油墨在轮转机上印刷,然后在平压平烫金机上烫金,经案发现场排查发现,材料表面的表面张力正常,符合印刷油墨和热烫金的要求。烫金部分的文字、线条不脱落,实地部分出现白点、局部烫金箔脱落现象,那么,也就是说实地印刷部分的局部压力不够或热量不够,导致烫金箔的黏合剂没有完全融化,没有同材料表面黏结成一体,达到佳牢固度,所以出现脱落。
 
  烫金工艺的速度、压力、热量、烫印版平整度,以及衬垫的平行度和柔软度对烫金质量来讲,非常关键。从出现质量问题的标签来看,烫印的线条、文字同薄膜材料是点或线接触,而实地部分是大面积接触。烫印版通常采用金属铜板,通过腐蚀法制成,烫印版的面积越大,平整度越难控制。
 
  所以存在大面积实地烫金,出现烫金箔脱落的现象是很难避免的。
 
  薄膜烫印不实解决措施
 
  调整压力:烫印时采用局部垫板(刻板)的方法,加大实地部分的烫金压力,可以消除由于压力轻造成的烫金箔白点或脱落现象。
 
  两次烫印:将实地部分和文字线条部分分开两次烫印,可以解决压力均衡问题,避免烫金箔脱落,但这种工艺会加大材料的消耗。
 
  更换烫金箔材料:在经过局部调整压力后,选用黏度强,对温度和压力宽容度大的烫金箔材料,可以改善烫印质量。
 
  原标题:薄膜烫印不实原因分析与解决办法
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