锂电池隔膜生产工艺

目前市场化的锂离子电池隔膜主要是以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，包括单层PE,单层PP，三层PP/PE/PP复合膜。现有的聚烯烃隔膜生产工艺可按照干法和湿法分为两大类，同时干法又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
   
干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成银纹等微缺陷，然后高温下使缺陷拉开，形成微孔。
干法双向拉伸工艺。

    该工艺是*化学研究所在 20 世纪 90 年代初开发出的具有自
主知识产权的工艺（CN1062357）。通过在聚丙烯中加入具有成核作用的 β
晶型改进剂，利用聚丙烯不同相态间密度的差异，在拉伸过程中发生晶型
转变形成微孔，用于生产单层 PP 膜。从 2000 年开始，在国家 863 计划项
目的支持下，具有自主知识产权的干法双向拉伸制备聚丙烯微孔膜的技术在营口向阳化工厂进行中试。从 2005 年开始，*化学研究所与新时科技公司合作重新开展干法双向拉伸工艺的中试研究。根据中试工作取得的经验，于 2007 年 11 月成功建成并投产了一条年产聚丙烯微孔膜 600 万㎡的生产线。用此工艺生产的聚丙烯微孔膜具有不同于以上工艺制得隔膜的微孔结构。通过国内 30 多家电池厂在锂离子电池上进行评价，产品基本性能已经*锂离子电池隔膜的质量指标要求，市场反应积极，2008年 2 月份开始已经有产品在市场上销售。目前公司正通过建立、健全企业管理制度，完善质量管理体系进一步提高产品质量水平。同时采用干法双向拉伸工艺的还有河南新乡一家公司，于 2004 年进行中试及生产，2005年底开始有产品在市场上销售。同期开始筹备新的生产线，于 2007 年正式投产，现有年生产能力约为 1500 万㎡。该公司大部分产品满足国内低、中端市场需求，少部分产品已经能够满足市场的质量要求。