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全自动高速纸箱印刷生产线一体机

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更新时间:2021-05-28 08:45:05浏览次数:639次

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全自动高速纸箱印刷生产线一体机  全自动高速纸箱印刷生产线一体机功能与特点:  1、整台机器按照高要求、高效率

全自动高速纸箱印刷生产线一体机



  全自动高速纸箱印刷生产线一体机功能与特点:

  1、整台机器按照高要求、高效率。

  2、可靠性及安全性而设计制造,快速换单,操作方便。

  3、整机伺服控制,减少机械运动误差,确保高品质印刷。

  4、选用优质材料及配件。

  5、印刷全程真空吸附传送。

  6、全部电器、电子及气动元件均采用欧洲标准。

  7、整机采用计算机集中控制。

  8、配红外干燥系统。

  9、机械传动结构简单。

  10、UV上光系统。

  11、可实现高网点精密印刷。

  12、换单时间短,生产效率高。

  13、各单元固定机组,采用真空吸附式输送装置:印刷单元套色采用伺服控制,实现高网点精密印刷。

设备参数技术表

 

  送纸部:

  1、采用伺服电机驱动多轴免压送纸系统,无机械传送误差。

  2、全程延伸式送纸无需橡胶轴传送,实现正真意义上的“零”损伤,可防止纸板变形并保证送纸准确。

  3、真空吸附前缘送纸,风量、风压可根据纸张大小进行调节。

  4、装有吸屑除尘机,可消除纸张印刷面上的杂质,提高印刷质量。

  5、无侧缝传动技术,可将传送误差降到合理的程度。

  6、不需配备润滑油循环油系统,即可实现无油污环保生产。

  7、送纸间隙调整为电动调节,触摸屏操作控制。

 


  印刷部:

  1、印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨,镀硬铬。

  2、动、静平衡校正,运转平稳。

  3、采用挂版机构,安装方便、快捷。

  4、装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转,快捷、方便。

  5、配合送纸系统设有自动升降网纹辊(送纸时网纹辊自动下降与印 版接触,停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开)。

  6、印刷单元传动采用伺服电机独立驱动,消除系统累积误差。

  7、印刷相位调整采用人机界面,伺服驱动程序自动调整。

  8、印版辊具有智能化归零,动、静态可捷径复位。

  9、高网线陶瓷网纹辊(可选配)封闭刮墨系统,可实现80-150网 线印刷。

  10、隔膜泵供墨、卸墨,使操作快捷、省墨及冲洗方便。

  11、特制铝合金圆弧型刮墨腔体,使抗弯能力提高30%,供墨储量节 省20%。

  12、内衬四氟环保层,可满足清洗方便不沾腔体。

  13、真空吸附滚轮输送配合压印辊,保证印刷套色精度达±0.35.

  14、电动数字显示调整印版辊横向位置,调节距离20mm。

  15、网纹辊、压印辊间隙自动调整,编码器跟踪记录,通过PLC即可 在 人机界面输入调整数值,实现自动调整。

  16、交流伺服电机配合无侧隙传动结构

 

  烘干部:

  1、独立式真空传输,确保传送精度。

  2、辅助烘干,适应上光、开槽、模切,匹配性强。

  3、可调试烘干温控系统。

  4、红外线干燥系统。(紫外线选配)

 
 

  模切部:

  1、模切部由伺服电机独立驱动,可根据各类模切速度范围 与送纸、印刷保持一致。

  2、胶垫辊、模板辊间隙电动调节,数字显示。

  3、无需相位调节及差速补偿机构,可安全保证模切速度相等。

  4、模板辊气动升降机构形式。

  5、胶垫寿命同比其他机械高出15%-25%。

 

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