ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置

ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及

ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

ZZV微压调节阀型号：ZZV  V230	ZZV微压调节阀公称通径：25MM-100MM	ZZV微压调节阀使用压力：1.6MPA -2.5MPA
ZZV微压调节阀连接方式：法兰连接	ZZV微压调节阀形式：自力式	ZZV微压调节阀主要功能：控制压力
ZZV微压调节阀介质：各种介质	ZZV微压调节阀材质：WCB铸钢   不锈钢	ZZV微压调节阀标准：机械部标准或定做非标

储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启

阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调

节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以

下，介质温度温度≤80℃。

ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置产品特点

氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
调整：
供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

氮封阀装置是自力式调节阀的一种，自力式调节阀根据应用介质的不同，有很多种，有空气的，氮气的，蒸汽的，液体的， 储罐顶一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐当达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，有毒介质会排到罐外面，容易造成人员中毒，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定压力，以避免有毒介质挥发然后排空，一般用氮气来保持这种压力，这就叫氮封。
    阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，只有用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
　　阀门生产的氮封阀、氮封装置的特点：   
　　1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本.    
　　2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行.    
　　3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳.    
　　4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高.   
　　5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1 ，减压效果好，控制精度高. 
     氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置精确控制。
      当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
      当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
      氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
　　储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa 压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。
    氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
    供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到；
    泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
     三精阀门有限公司专业生产电气调节阀,自力式压力调节阀,氮封装置，这些产品被广泛运用于石油、化工、电力、冶金 、*、造船、轻工、造纸、印染、医药以及环保工程等众多领域。三精阀门欢迎您前来选购
ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置零件材料 

零件名称	材料
阀体	ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti
阀杆、阀芯、阀座	1Cr18i9Ti
膜片	钉腈橡胶夹增强绦纶织物
弹簧	60Si2Mn
波纹管	1Cr18i9Ti

ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置主要技术参数

公称通径DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100
额定流量系数（KV）	8	11	20	32	50	80	100	160
额定行程（mm）	6	8		10		15		20
公称压力PN(Mpa)	0.10
压力调节范围（MP a）	0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
介质温度（℃）	≤80℃
调节精度（％）	±10
允许泄漏量（L/h）	10ˉ4×阀额定容量

氮封装置规格及重量

公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	192			232		308
H	629	631	652	666	689	797	837	1050
L	150	160	180	200	230	290	310	350
G(Kg)	18	19	21	23	25	37	50	59

氮封装置法兰规格                                                                                                                                                   单位：mm

公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
D	105	115	140	150	165	185	200	220
D1	75	85	100	110	125	145	160	180
B	16		18		20		22
n-ф	4-14		4-18				8-18
f1×D2	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156

氮封装置安装事项

（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向*。

（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。

（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～

55℃的场合使用。

调节阀订货须知

用户的订货时需提供调节阀介质,调节阀阀前压力,阀后设定压力,zui大流量/每小时,压差/流量对应比,确定阀门尺寸/连接方

式标准zui大行程开启行程流量调节比压力波动（精度）压力/温度对应比,zui大耐温,阀体材质开关状态（通断电）,压力等

级,内泄漏率内部阀体结构/调节阀工作原理/调节阀安装说明等相关技术资料

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