疲劳试验，动态疲劳试验 返回列表页

电液伺服动静试验机由主机、恒压伺服泵站、全数字伺服控制器、控制软件、研华工控计算机、附具以及管路系统等组成。
依据标准：
Ø GB/T3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》
Ø GB/T2611《试验机通用技术要求》
Ø GB/T16826《电液伺服试验机》
Ø JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》
Ø GB228《金属材料室温拉伸试验方法》
拉压疲劳寿命测试仪主要用于检测金属、塑料、不锈钢、铜、波纹膨胀节、膜片膜盒等在正弦波、三角波、方波、斜波等动态载荷下的拉压交变疲劳特性。拉压疲劳试验机可以完成以下几种试验项目：拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验应力疲劳试验、应变疲劳试验
二、系统的主要技术指标
1、 动态试验力：±200kN;
2、 静态试验力：200kN;
3、 试验力测量范围：2%-FS；
4、 试验力示值精度：≤±1%（2%-FS）;
5、 试验力动态示值波动度：±0.5%FS;
6、 正弦波失真度≤1%；
7、 作动器位移：±75mm；
8、 位移测量精度≤±0.1FS；
9、 主要试验波形：正弦波、方波、三角波。
10、 试验频率范围：0.01-10Hz;幅频特性：
11、 试验辅具：专用试验辅具1套；
12、 控制系统：全数字伺服控制，闭环控制回路，试验过程中可平滑切换。
13、 有效试验空间：高度500mm；
14、 底座尺寸：2000mmx1200mmx150mm（长x宽x高）；
15、 主机刚度：1.7×108N／m；
16、 主机外形尺寸：2000mmx1200mmx2000mm（长x宽x高）；
17、 系统保护功能完善，具备超载、超设定、超量程、超试验参数设定等保护功能；
三、设备主要技术单元描述
1、主机
1.1主机框架
l 龙门架式主机框架。
l 总重量：约5000kg;
1.2 作动器
l 一套置于主机上部，一套放置于工作台上；
l 动静态试验力：+/-200kN。
l 作动器有效行程：+/-75mm(总行程150mm);
l 双出杆结构。作动器配磁滞伸缩位移传感器。
l 作动器振幅极限位置设计缓冲区，避免运行失控产生损伤；
2、试验辅具
2.1用辅具：1套；
2.2 选项：可根据要求设计制作其他种类辅具；
3、传感器
l 负荷传感器：+/-200kN，过载能力150%，美国世铨公司产品。置于上横梁，带自锁紧螺母。
l 位移传感器：+/-75mm(总行程150mm)，
l 出厂前，对所有传感器标定完毕。