深圳市嘉联激光有限公司
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【振镜激光焊接机的原理】激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。相对于传统方式，振镜式激光焊接机以高速移动的扫描镜片代替二维工作台，配合强大图形处理功能的专业软件，实现了程序控制的瞬时多点焊接，有效地提高了生产效率和灵活性。
【振镜激光焊接机特点】焊接速度是传统电动十字工作台几倍,具有焊接速度快、精度高、质量稳定、操作方便、维护简单等优点，特别适用各种零部件的激光精密点焊。生产效率达到普通激光点焊机的8倍左右。该机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚焦系统、计算机、制冷系统、 激光指示系统、操作机柜等组成。在配备专用的激光焊接软件后，焊接点或图形可在软件中直接输入、编辑，也可将AutoCAD、Coreidraw等其它软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。
【振镜激光焊接机应用领域】应用于光通信器件、电子元器件、医疗机械、钟表、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接，包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、刮胡刀片及其他类别电子产品的高效率激光点焊、密封焊、重叠焊。
【振镜激光焊接机应用优势】 1、能量负反馈：能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环的控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的，能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，简单来说，就是可以保证每次输出的激光能量稳定，这可以有效减少产品的不良率。
2、输出波形控制：输出波形可根据焊接材料、形状等任意 设定：在具体工件的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以极大的改善焊接质量。
3、光纤传输：激光可实现多光纤同时输出，与传统的硬光路输出系统相比，可以增加加工的自由度，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更加精密的焊接提供了条件。
4、丰富的I/O接口，用户可以方便的控制焊接机。
5、关键元器件均采用国外进口件，保证产品质量。
| 产品名称 | 振镜激光焊接机（ JL-F200C） | 激光器 | 进口/Import |
| 产品材质 | 主材料不锈钢 | 颜色 | 红 |
| 原产地 | 中国 | 焊接深度 | 0.15-3mm |
| 激光模式 | 光纤激光器 | 工作台承重 | 50KG |
| 激光波长 | 1064nm | 瞄准定位方式 | 红光指示（CCD选配） |
| 输出能量 | 500W-800W | 电力需求 | 220V |
| 能量波动 | <±5% | 主机功率 | 6KW |
| 室内温度 | 20-25℃ | 控制系统 | JL-H3000 |
| 空气潮湿 | 75℃ | 冷却方式 | 水冷 |
| 保护气体 | 无 | ||
| 此数据为单批手工测量结果，请以实物为准 | |||
整机质保一年，终身维护，四年内每年两次大保养。保养、及设备故障维修、工艺调试支持。
可量身定制的解决方案和免费提供配套技术方案，定制特殊产品和非标自动化工作台。
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1、在操作激光焊机过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需马上按下急停并快速切断电源；
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关；
3、因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；
4、不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器安全门打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对激光焊接头，以免眼睛受伤害；
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；
6、机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；
7、未经培训人员禁止操作本机器。
本机不工作时，应切断打标机和计算机电源，将场镜镜头盖盖好，防止灰尘污染光学镜片；
本机工作时电路呈高压状态，非专业人员，切勿在开机时检修，以免发生触电事故；
本机出现任何故障应立刻切断电源。设备长时间使用,空气中的灰尘将吸附在聚焦镜下端表面上,轻者会降低激光器的功率，影响打标效果；重者造成光学镜片吸热过温裂。当打标效果不佳时， 应仔细检查聚焦镜表面是否被污染。如果是聚焦镜表面被污染，应卸下聚焦镜清洗其下端表面。卸下聚焦镜应特别小心,注意不要碰坏或摔伤；同以致炸时，也不要用手或其他物品触及聚焦镜镜面。清洗的方法是将无水乙醇（分析纯）与（分析纯）按3:1的比例混合，用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液，轻轻擦洗聚焦镜下端表面，每擦试一面，须更换一次棉签或镜头纸。在打标机工作过程中，不得挪动打标机，以免损坏机器，打标机上不要覆盖堆或放其他物品，以免影响机器散热效果。
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