全面上光机哪个厂家好

在印刷技术不断发展的今天，摆在消费者面前的印刷产品琳琅满目，消费者在选择的时候肯定会选择外观精美质量好的印刷产品。因为一个印刷企业要想更好的发展就要抓住消费者的心理，既然消费者爱美，那么印刷厂家们就要想方法提高印刷产品的外观。而这就是上光，覆膜技术。正岛电器是专业的上光机覆膜机生产厂家，生产出的上光机在全国各地都有使用。

全面上光机哪个厂家好的详细介绍 ：在印刷技术不断发展的今天，摆在消费者面前的印刷产品琳琅满目，消费者在选择的时候肯定会选择外观精美质量好的印刷产品。因为一个印刷企业要想更好的发展就要抓住消费者的心理，既然消费者爱美，那么印刷厂家们就要想方法提高印刷产品的外观。而这就是上光，覆膜技术。正岛电器是专业的上光机覆膜机生产厂家，生产出的上光机在全国各地都有使用。

 

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机属普通上光和紫外线上光（UV油上光）两用机以及厚薄纸通用机型，即可与压光机配套使用，也可以单独作为紫外线过油工艺使用。适用于广告、商标、包装、图片、宣传书、书刊、封面等各类印刷品。通过本机上光或过油能使印刷 品更加光亮，色泽鲜艳柔韧耐用。具有防潮、防热、耐晒等特点是印刷包装、装璜行业的*上光设备。

 

 

 

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机技术参数：

型号	TSG-720	TSG-1000	TSG-1200
zui大纸张宽度	700mm	1000mm	1200mm
适合的纸张克重	200-600g/㎡	200-600g/㎡	200-600g/㎡
zui大的工作速度	50m//min	50m//min	50m//min
总功率	29.73kw	32kw	35kw
整机重量	1T	1.5T	2T
外型尺寸	6445×1120×1808mm	7000×1320×1808mm	7000×1520×1808mm

 

经该系列上光机产品处理后的各种纸张印品，不但表面光泽度大大提高。而且对印品表面起防污、防潮、防晒和耐磨作用，特别是UV过油处理，其功效可与复膜、压光处理相媲美，且无脱膜、卷轴和退光缺陷。因此，这一机型成为中小企业上光加工的热门选择。

 

 

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机性能说明：

I.本机既可与压光机配套使用，也可单独作为上光、uv过油及吸塑工艺使用。
2.主机采用无级调速，结构合理，操作方便。
3.传动采用钢丝（巧克力）网带，能防火，通风性能好，使用寿命长。
4.合理的内部结构，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱内部电热设计可单独使用20%、40%、60%%、100%，并自动恒温。
6.可选配风刀部件（适用纸张80-600g）。

 

风刀部件是专为解决薄纸上光技术而研发的新产品，它与通过式上光机配套使用，使上光机的纸张适用范围扩大到80g-600g，它采用*的风口装置和风沫技术.克服了国内外同类产品的不足，性能稳定可靠，调节方便；是薄纸上光的理想配套产品。

 

 

印刷品原料大多是纸张，纸张是非常脆弱的，若不进行印后处理，印刷产品的使用寿命将非常短。而印后处理主要指的覆膜、上光等，上光能使得纸张更加美观，更加耐磨，因此受到了众多印刷厂家的欢迎。如果您想知道任何关于全面上光机哪个厂家好的信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

 

 

的新闻资讯：

 

  

 覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。

 

     随着印刷工艺的发展，覆膜的工艺方法也越来越多。按覆膜的过程分为三种：干式、湿式及油性。按所采用的原材料及设备不同，可分为即涂覆膜及预涂薄膜工艺。下面我们简要介绍一下这些方法的基本概念和特点。

 

    1．即涂覆膜

 

    即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，但其生产过程易生火灾。

 

    2．预涂覆膜

    此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能*避免气泡、脱层等故障，其成品透明度*，具有广阔的应用前景和推广价值。

 

    预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为PET和BOPP薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度为12-20微米，胶层厚度为5-15微米。根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层，胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。两者的区别在于，热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。

 

    因受技术、生产设备、原材料限制，由国内设备生产的预涂膜（大部分为热熔胶类）仍存有品质缺陷。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用有机溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶辊涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。同时，由于热熔胶由数种高分子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良。有的预涂膜胶体易与基材表面黏合，造成卷取不良。由于胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。

 

    3．水性覆膜

    是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣，也需考察其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度，易回收，无污染等特点深受客户青睐。

 

    4．曲面披薄膜

 

    是一种崭新的转印技术，可应付外型复杂的工件，且适用于不同材质，更由于图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。此技术是以特殊化学处理的薄膜，经印上一定色彩图案后，平送于水的表面，利用水压作用，将图案均匀写于产品表面，而披覆薄膜则自动溶解，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂料，此时产品已呈现一种截然不同的视觉效果。

 

    覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料可分为冷（冷压）覆膜、热（热活）覆膜和液体覆膜等方式。