【简单介绍】
【详细说明】
微机控制钢管脚手架碗扣*试验机
二、机构介绍
微机控制钢管脚手架碗扣*试验机该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。符合GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》中的各项要求。适用于对钢管脚手架扣件进行抗滑性、抗破坏性、扭转刚度、抗拉、抗压强度检测项目;对碗扣式钢管脚手架构件进行上碗扣、下碗扣焊接、横杆接头、横杆接头焊接、可调支座抗压强度检测项目。
三、主要技术指标
1.zui大试验力:150kN;
2.试验机等级:1级;
3.试验力测量范围:1%—100%FS
4.试验力示值相对误差:示值的±0.5%以内;
5.试验力分辨力:zui大试验力的1/±300000(全程分辨力不变);
6.变形测量范围:1%-100%FS;
7.变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;
8.变形分辨力:zui大变形量的1/±300000;
9.位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相对误差:设定值的±1%以内;
13.变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;
14.变形控制速率相对误差:速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内;
15.横梁速度调节范围:0.01—300mm/min;(区间内速度可任意设定)
16.横梁速度相对误差:速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;
19.有效拉伸空间:600mm
20.有效压缩空间:600mm
21.有效试验宽度:420mm;
22.主机外型尺寸(长×宽×高):约790*490*2200mm;
23.电源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主机重量:约600kg。
四、试验机的工作条件
1、环境温度:10度~35度,相对湿度≤80%;
2、周围无腐蚀性介质,无强磁场,无振动;
3、电源电压波动不应超过额定电压的10%,有可靠接地。
五、软件及性能特点
● 试验操作界面:
● 试样信息输入及试验报告界面:
● 试验类型的选择:
●位移、力、变形等多种控制模式控制。
●自动程控智能专家系统。自动程制步骤zui多可达50个步骤。
5.1该机*按照国家标准GB/T16491—1996《电子*试验机》、GB2611—92《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《*试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。*符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》等标准,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
六、系统基本配置
1、试验机主机 1台
2、交流伺服电机 1套
3、交流伺服调速系统 1套
4、负荷传感器 1只
5、精密滚珠丝杠副(ABBA) 2套
6、位移传感器 1套
7、全数字控制系统 1套
8、手动控制盒 1个
9、拉伸附具 1套
10钢管脚手架附具 1套
抗滑抗破坏附具 1套
扭转刚度试验附具 1套
对接扣件抗拉试验附具 1套
挠度测量装置 1套
碗扣附具 1套
上碗扣试验工装 1套
横杆接头强度试验工装 1套
碗扣焊接强度试验工装 1套
11、联想品牌电脑 1台
11、HP品牌喷墨打印机 1台
12、基于Windows操作系统的STARTEST专业版计算机控制软件 1套
13、技术资料:使用说明书、合格证、装箱单、保修卡 1套
14、随机工具(提供安装、维修、操作所需的工具及清单) 1套
适用标准 | |||
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》及GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》的要求 | |||
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》 | |||
抗滑试验 | 直角扣件 | P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ | |
旋转扣件 | P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ | ||
抗破坏试验 | 直角扣件 | P=25KN时,扣件各部位不应破坏 | |
旋转扣件 | P=17KN时,扣件各部位不应破坏 | ||
扭转刚度试验 | 直角扣件 | 扭力矩为900N •m,f≤70㎜ | |
抗拉试验 | 对接扣件 | P=4KN时,Δ≤2㎜ | |
抗压试验 | 底座扣件 | P=50KN时,扣件各部位不应破坏 | |
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》 | |||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 试验力P由0KN加至15KN后*卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 | |
下碗扣强度 | 碗扣焊接强度 | 试验力P由0KN加至30KN后*卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 | |
横杆接头强度 | 碗扣横杆强度 | 试验力P由0KN加至25KN后*卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 | |
横杆接头焊接强度 | 碗扣横杆接头强度 | 试验力P由0KN加至10KN后*卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 | |
可调支座抗压 | 碗扣可调支座抗压强度 | 试验力P由0KN加至50KN后*卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏 |
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