凹印UV设备可做的多种方式

    采用进口印刷设备还是国产印刷设备，印刷前纸张性能不稳定是一个令很多印刷厂都感到头痛的大问题，尤其是金、银复合卡纸或转移金、银、镭射卡纸。其问题主要表现为：由于温、湿度变化，在未印刷前就已经伸缩变形，出现荷叶边；表面涂布清漆与印刷油墨树脂体系不匹配，产生互溶现象；表面擦伤严重等等。

    凹印生产线的印刷幅宽为400～820mm，从80g/m2的单面铜版纸到350g/m2的卡纸均可印刷，印刷速度可达300m/min。从白卡纸张开卷、转移及复合膜开卷、胶水黏合、烘箱干燥、剥离、冷却、OPP及PET膜收卷、表面涂清漆，到连线印刷（正反面镭射定位印刷）、UV印砂、UV过油、切大张可完成。涂胶及９个印刷单元独立驱动。

    凹印UV设备可完成的工作有：(1)完成转移、剥离、印刷（正、反面印刷，正面镭射定位印刷）、UV印砂、UV过油、切大张。(2)剥离、印刷（正、反面印刷，正面镭射定位印刷）、UV印砂、过UV油、切大张。(3）完成复合、印刷（正、反面印刷）、UV印砂、过UV油、切大张。(4)完成单面铜版纸、白卡纸或金银卡纸印刷（正、反面印刷）、UV印砂、过UV油、切大张。(5)牛奶盒印刷、过油、切大张完成。(6)牛奶盒局部转移（相当于冷烫或全息防伪定位烫印）、印刷、过油、切大张完成。(7)导纸辊采用特种金属制作，表面经过特殊处理，能够印刷塑料包装。 (8)为单张纸印刷（胶印、凹印等）提供转移纸、复合纸加工。

    采用该生产线同时还解决了印前处理工艺上的一大难题，并且无须再从包装纸业复合厂购买金属纸张，省掉了一些繁琐的工序，有效地节剩了时间，降低了生产成本。