水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀试验机/混凝土硫酸盐干湿循环试验机

混凝土硫酸盐干湿循环试验机是一种用于混凝土抗硫酸盐侵蚀进行自动干湿交替循环的试验机。产品执行并满足GB/T50082-2009《普通混凝土*性能和耐久性能试验方法》的试验要求，并参考了国内外其他部委的标准试验方法。本试验机可以满足大专院校、施工、设计和检验中心等部门对抗硫酸盐试验的要求。本设备设有手动控制和自动控制、数据显示，并具备断电后记忆试验数据的存储功能。

本产品是一种用于混凝土抗硫酸盐侵蚀进行自动干湿交替循环的试验机。产品执行并满足GB/T50082-2009《普通混凝土*性能和耐久性能试验方法》的试验要求，并参考了国内外其他部委的标准试验方法。本试验机可以满足大专院校、施工、设计和检验中心等部门对抗硫酸盐试验的要求。本设备设有手动控制和自动控制、数据显示，并具备断电后记忆试验数据的存储功能。
 
性能特点
1、混凝土硫酸盐干湿循环试验机试验过程自动控制，具有控制参数设定、显示、试验数据记录，存储状态指示等功能，将可编程控制器和触摸屏变更为彩色无纸记录仪，以实现完善的测控功能并且避免了可编程控制器和触摸屏的死机不稳定现象。
2、制冷压缩机和蒸发器加热管水泵等为进口和国内之名品牌，大大提高了能效比及*耐久性，本试验机噪音小、占地面积小、安装迁移方便等特点。
3、手动控制：开关调到手动位置即可手动控制不同状态下的各种功能。
4、自动控制：开关调到“自动”，“运行”，设备自动控制运行。
5、具有控制参数的设定，显示各种状态：显示箱体内温度变化过程、实验数据记录、存储和导出等功能。

 

技术指标
1、工作环境： 25℃～30℃
2、电源：220V   50HZ （主机设备要有接地保护）
3、zui大运行功率：3.0 kW
4、试件尺寸：100×100×100试件  100×100×400试件
5、实验周期：≤24小时/每循环
6、浸泡溶液：5％的硫酸钠（Na2SO4）溶液

 
操作说明
1、开机前准备：在开机前检查各线路连接是否可靠安全，有没有断裂和松动的地方。
2、如各线路连接都正常的情况下，请把含有5％的硫酸钠（Na2SO4）溶液倒入试验箱内，当水位到达所需要的液位时方可停止加水，当达到设定的循环次数停止工作时要及时清理试验箱和下水箱的试件残渣，并且放出试验箱里溶液重新在更换新的试验溶液。
 3、首先，把本混凝土硫酸盐干湿循环试验机出厂前所带的空气开关接入总电源（220V  50HZ），待电源接通无误后方可打开电源开关.（如图1）
4、其次，接通电源后打开电源开按钮，此时仪表已开启并且自行诊断该仪表是否有故障，待自行诊断无误后，开始进入工作界面。（如图2）
5、zui后，按菜单键进入“控制组态”，“控制组态”里的数据全部按照（如图3）里的数据填写，填写完毕后方可退出组态进入工作界面。
 6、设定完毕后进入工作界面，按一下左下角的启动这时机器就开始工作了，当“浸泡”、“风干”、“烘干”、“制冷”达到设定的时间时，循环次数就增加一次。如此周而复反，当到达设定的循环次数时本次试验已结束。（此时若有需要可用U盘把所做的试验数据导出）

 

开机前水箱中应加满水后在操作一下项目
 A：把开关拨到“手动”位置，可以手动开启各个状态下的功能；
 B：把开关拨到“自动”“运行”位置，只能自动控制运行，这时手动不起作用；
 C：通电后，进入测试画面后，按菜单键进入设置界面进行如下设置：
（1）浸泡时间设置（浸泡过程时间设定为15小时）
（2）风干时间设置（风干和排水时间共计1小时）
（3）烘干时间设置（烘干过程时间设定为6小时）
（4）烘干温度设置（升温过程温度上限为+75℃～78℃）
（5）降温时间设置(冷却过程时间一般设定2小时 )
（6）制冷温度设置（冷却过程温度上限在+30℃左右）
（7）循环周期次数设置（根据要求设定）

以上数据在出厂前以设定好一般不在调整；
以上数据设定完成后，把工作旋钮指向自动位置，按仪表启动按钮机器即开始自动工作，直到循环次数达到设定数值既停止工作。为使数据不至于丢失，要定期使用U盘把数据导出存在电脑中进行数据查看或打印。