双卧轴混凝土搅拌机

双卧轴混凝土搅拌机产品简介：
该产品构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》（新修订）——（JG244-2009），产品性能符合标准要求。本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。

二、双卧轴混凝土搅拌机技术参数:

1.构造型式：双卧轴

2.大搅拌容量30-80升

3.电源电压：380伏 50HZ

4.搅拌电机功率：3.0KW

5.搅拌时间：可调

6.倾翻卸料电机功率：0.75Kw

7.搅拌机转速：55转/分

8.容器大转角：110度

9.搅拌筒材质：16Mn钢

10.搅拌叶材质：16Mn钢

11.叶片与筒壁间隙：1mm

12.筒壁厚度：10mm   叶片厚度：12mm

13.容器尺寸700mm×600mm×500mm

14.外形尺寸：（长宽高）1200mm×950mm×1100mm

15.重量：约350kg

三、双卧轴混凝土搅拌机结构工作原理：

    本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

    工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

    卸料时须停机，打开索定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。

四、安装

    机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。

五、操作程序

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、起动前应将筒体限位方能起动

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。

7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。

8、达到设定时间后自动停机

9、卸料时应停机，打开索定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。

10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

六、保养与维修

1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。

2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。

3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。

5、搅拌机经*使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。