从膜到膜的闭环构建,看这些企业怎么做
2025-01-09 11:23:37废塑料新观察阅读量:16281 我要评论
【包装印刷网 行业动态】全球范围内,薄膜的回收率都比较低。由于有污染和杂质,回收低密度聚乙烯 (LDPE) 和线性低密度聚乙烯 (LLDPE) 膜仍然具有挑战性。传统的生产线也往往难以处理LDPE/LLDPE。聚合物凝胶、黑点以及不稳定的回收物特性会干扰挤出过程,导致意外停机或者薄膜产品质量低下。
三方合作突破膜到膜的难题
埃克森美孚、格诺斯(Gneuss)和科林斯(Colines)的合作旨在克服上述困难。该项目通过整合埃克森美孚的高性能聚乙烯材料、格诺斯先进的RSFgenius自清洁换网器以及科林斯的柔性薄膜生产线,旨在生产出含有再生成分、性价比高的优质薄膜。
埃克森美孚团队已经开展试验,将消费后再生(PCR)材料与该公司的 Exceed Tough m 3812 聚乙烯材料相结合。试验表明,破坏性聚合物凝胶显着减少,工艺稳定性得到提高。格诺斯的RSFgenius熔体过滤系统发挥着至关重要的作用,能够在无压力波动的情况下去除杂质,从而实现连续作业。这项技术可使挤出生产线运行更长时间,最大限度地减少停机时间,提高效率。
RFSgenius,配有集成反冲洗系统,筛网可重复使用达400次,过滤精度最高可达10μm。
科林斯和格诺斯从2022年合作开发用于处理再生材料的挤出设备。最新的合作项目已经证明他们可以持续生产含有30%PCR成分的薄膜,厚度达10微米,且一直能保持薄膜的质量和稳定性。
包装巨头与可口可乐合作的闭环合作
北美最大的私人包装企业Atlantic Packaging,与可口可乐公司合作,创建试点闭环系统,利用回收的拉伸膜生产PCR材料,以便将其应用到该公司新的拉伸膜中。
该项目采用的是EREMA的挤出造粒及除味组合系统。在 K 2022上,EREMA 还推出了一款双重过滤机Intarema TVEplus DuaFil Compact。该机器在加工时的较低熔体温度对熔体质量有积极影响,并且擅长处理LDPE/LLDPE 材料流,这些材料流通常或多或少都会有水份和来自纸质标签、木屑或其他聚合物等杂质的污染,这些杂质会导致产生恶臭和变色。
莱芬豪舍的创新性技术
莱芬豪舍也曾开发出一种技术:EVO Fusion,用来提升回收物料的质量,该技术能使吹塑薄膜生产商不受再生料质量高度波动的影响,从而确保生产过程稳定,即使在处理低质量的输入材料时也没问题。
EVO Fusion工艺还可使边角料、各种废膜和PCR直接加工成为薄膜。EVO Fusion工艺将双螺杆挤出机与吹塑薄膜生产线相结合,用户可直接使用再生料,无需对废料再生加工。厂家可以直接使用现成的、低成本的薄膜废料、PCR材料,甚至是印刷好的复合膜作为原材料,大幅降低材料成本。而双螺杆挤出机与生产线一体化,简化生产流程,降低停机时间,提高生产效率。
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