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印刷色序是提高胶印印刷质量的关键
  • 关键词:
    胶印,色序
  • 资料类型:
  • 上传时间:
    2016-01-21
  • 上传人:
      
  • 下载次数:
    5775
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  • 资料简介
  •   导读:在胶印工艺方面,根据一定的原则来正确选择印刷色序是提高印刷品质量的关键环节。
      
      在胶印工艺方面,根据一定的原则来正确选择印刷色序是提高印刷品质量的关键环节。
      
      单色胶印机的色序安排
      
      我们将按Y、M、C、K色序叠印的方式为顺色序,一般情况下大多数单色胶印机都可采用顺色序印刷。顺色序印刷是把透明度zui低的油墨放在*色印刷,然后再用透明度较高的油墨叠印,即依次按油墨的透明度大小来排列印刷。
      
      单色胶印机的叠印为湿叠干。因此单色胶印机的色序可将油墨粘度放在较次要的地位。
      
      另外,从油墨颜色的深浅角度上来说,单色胶印机按顺色序Y、M、C、K印刷,有利于换色,容易清洗墨辊、墨槽。
      
      单色胶印机先印黄版的又一原因是人的视觉对黄色网点不敏感,而印浅颜色黄版时,既使略微会有一点套印不准的现象,肉眼也不容易观察出来,因而有利于四色套印的准确性。
      
      单色胶印机湿压干的印刷方式还应考虑到油墨的耐光性及耐酸碱性。单色机采用顺色序Y、M、C、K印刷,把饱和度、耐光、耐热、耐酸碱及耐醇性较强的品红版、青版放在后面印,有利于提高印刷品质量。
      
      单色胶印机的叠印色序并非一成不变,要根据原稿、印刷材料和机型等来正确调整色序,避免千篇一律的老框框,老套套。
      
      多色胶印机的色序安排
      
      多色胶印机的色序排列大多采用倒色序,即K、C、M、Y。多色印机的印刷方式是湿叠湿,也就是说油墨在没有氧化结膜干燥的情况下,在极短的时间里又将另外一种油墨叠印上去。双色胶印机印刷第二色可谓湿压湿,而在套印第三、四色时就存在湿压干和湿压湿同时进行的多种叠印方式。因此由于机型的种类不同,多色胶印机印刷色序的排列与单色机不同。多色胶印机的色序是按油墨粘度的高低排列的,把粘度高的油墨放在前面印,这样的话,叠印牢度就会好些,不会因为粘度的大小问题而引起“渗色”,从而致使印品画面模糊、色彩混蚀灰暗、光泽度差。然而,墨层叠印的效果并不能全部归功于油墨粘度,而应当说油墨的粘度和墨量的多少都起着作用。因此,要想达到良好的叠印效果,要求油墨应具备以下几点:
      
      1、油墨要具有适当的粘度和浓度。
      
      2、在湿叠湿印刷时,要具有适中的油墨供给量,过多和过少都不好。
      
      3、油墨要求色相正、透明度高、光泽度好、油墨颗粒细腻、耐酸碱、耐化学稳定性好。
      
      湿叠湿的印刷要先搞清楚油墨的粘度对叠印牢度的影响。油墨从印版上转移到纸张上依赖印刷压力的作用,粘度大的墨由于自身的内聚力作用而把粘度低的墨膜粘过来。多色胶印机在编排色序时如果不考虑这一点,叠印就无法进行。
      
      转自中国百科网
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