液压材料试验机发展方向是电液伺服控制

液压材料试验机发展方向是电液伺服控制
     电液控制在试验机中获得愈来愈多的应用。为了使有关人员对试验机的电液控制系统有所了解。本书介绍了试验机的电液控制系统的基本原理和主要元件，以及系统的结构设计、调试和维护等。

 
    新材料产业方兴未艾，为我国试验机行业提出了更高的试验要求。济南华衡试验设备有限公司认为，纳米级、精细化是今后试验机的发展趋势。试验机是一种量大面广的设备，新材料、新产品就要求有适合这些产品的新型试验机设备。我国试验机行业在产品的设计和研发上，要以市场需求为导向，让试验机设备去适应新产品、新材料的一些特性，使试验机设备更加专业化和精细化，才能zui大程度的帮助改善生产工艺和检测产品质量。
液压材料试验机的应用和发展：电液控制的液压材料试验机主要有动静材料试验机、疲劳试验机、结构试验机、激振器和冲击试验机等。zui早使用的试验机是材料试验机，材料试验机在初期是机械式的。
 
    如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机，在1908年又生产螺母、螺杆加载的试验机。这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等试验，但它们的结构复杂、体积庞大、操作繁琐，只能进行静态试验，目前已被淘汰。
 
    约在90年前，瑞士的某公司开发了液压试验机，它利用液压油的压力对试件加载。这种试验机操作方便、作用力大、结构简单、体积紧凑，至今这种试验机仍在生产和使用。它能进行各种静态试验，但在加载的过程中不能进行控制。在加载情况不同时所测得的数据将有差别。
 
    因此，目前上和我国的试验标准都规定了试验时需在恒速率、恒负载速率和恒变形速率控制下进行试验，在这种情况下，原有的液压试验机已面临更新换代的命运。
 
    随着国民经济的发展，对试验机的要求愈来愈高。由于电业控制系统具有出力大、响应快的优点，它既具有电气控制的灵活性、快速性和较高的控制精度，又有液压控制的大功率操作能力，还能与计算机联接进行各种复杂的控制和数据处理，所以应用很广泛。
 

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