北京高低温循环冲击箱--设备主要配件：
1、钣金：内箱材质：镜面不锈钢板（SUS304，1.0mm厚），外箱材质: 不锈钢（1.0mm厚）。
2、保温材质:高温槽: 24k*，低温槽: 聚胺脂硬质发泡+*。
3、加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型高效加热器，自动演算高精确PID+SSR控制4、送风循环系统:台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶+台制离心排风机一台。
5、控制方式与特色；以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能*稳定使用。
6、冷冻系统：压 缩 机:法国泰康压缩机2台，冷 凝 器:水冷壳管式冷凝器，冷却方式：风冷/水冷。
7、控制系统：微电脑大型彩色液晶显示触控式控制器，中英文显示控制系统。具有通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。
北京高低温循环冲击箱--设备技术性能：
1、高温储热范围：+60℃·+200℃
2、低温储冷范围：-10℃～-55℃（A型） , -10℃～-65 ℃（B型） ,-10℃～-75℃（C型）
3、试验范围：高温：+60℃~+150℃ 低温：-10℃~-40℃（A型）；-10℃~-55℃（B型）；-10~-60℃（C型）
4、升温时间：+60℃~+200℃约需25min
5、降温时间：+20℃~-55℃小于60min；+20℃~-65℃小于75min；+20℃~-75℃小于90min；
6、风门切换时间：小于或等于10S
7、温度恢复时间：5min
8、温度波动：±0.5℃
9、温度偏差：±2℃
◆采用平衡式调温PID+PWM+SSR系统,温度控制稳定,精确.
◆正压式出风口设计,保证每个角落均有风循环到,温度达到高均匀度要求.
◆高/低温风道系统3s切换完成,高/低温冲击5min内恢复.
◆可设定温变速率,三箱结构可回常温,两箱结构可做高低温冲击,一机三用.
◆可依待测品设定对应的温变速率.
规格尺寸：
型号：BY-260D
规格:63/100/150/225/500/1000（单位L）
内箱尺寸（宽×深×高）：①400×350×350②500×400×400③600×500×500④500×600×750⑤800×800×800⑥100×1000×1000
外形尺寸（宽×深×高）：①1500×1450×1900②1600×1500×2000③1700×1600×2000
④1800×1800×2000⑤2600×1900×2000⑥2800×2000×2200（mm）
符合标准：
GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法
GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法
GB-T10592-2008高低温箱技术条件
GJB150.3-1986环境试验方法：高温试验
GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求
--结构特点:
1、产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
2、设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采用*的断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
3、*温控仪表, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠。中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4、箱体左侧配有一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
5、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲、冷热冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
6、具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。
7、*科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角。
8、完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的*可靠性。
9、冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23。
10、*安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
--产品简介：冷热冲击试验箱为了仿真不同电子构件，在实际使用环境中遭遇的温度条件，改变环境温差范围及急促升降温度改变，可以提供更为严格测 试环境，缩短测试时间，降低测试费用，但是必须要注意可能对材料测试造成额外的影响，产生非使用状态的破坏试验。(需把握 在失败机制依然未受影响的条件下)RAMP试验条件标示为：Temperature Cycling 或Temperature Cycling Test也就是温度循环 (可控制斜率的温度冲击)。】
用途：用于电子、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复抵拉力，试验产品于热涨冷缩产生的物理伤害或化学变化，可确认产品的品质，从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的认同。
