静电喷涂是较为简单较为基本的一种喷涂方法,也是目前应用较为广泛的一种喷涂方法。其主要原理是利用压缩空气流经喷嘴时,使其周围产生负压而使漆液被吸出,因为压缩空气的快速扩散而雾化。其喷涂利用率在所有方法中较低,一般在40~60之间,且污染环境严重。使用空气喷涂法,一部分涂料在喷涂时雾化 ,飞散而浪费,这不但增加制造成本,而且还加重了烤漆房内过滤棉的堵塞,污染了环境和设备。所以苏州喷涂厂在静电喷涂工艺上要提高涂料的利用率,必须从涂装工艺、涂装方法、涂装管理入手,实行全过程控制,才能获得良好的效果。下边就由苏州喷涂厂的小编简单的讲述下吧。
1、由于静电喷涂是在直流高压电场中进行的,电压的高低是涂着效果的关键。电压的选择一定要对涂料品种、导电性能考虑。
2、由于温度对漆液粘度的影响非常大,调配涂料时,尽量保持涂料储存场所、调配场所、操作现场的温度相当。
3、吊挂具对静电喷涂的影响是较大的。这是因为长时间大批量生产后,吊挂具作为接地极同样很容易吸附上涂料,如不定期清理、更换,形成较高的电阻,大大降低静电吸附效果。另外,由于静电场中法拉弟效应的存在,应特别注意工件的悬挂方式,以尽量减少喷涂死角。
4、底层的干燥程度也会影响静电吸附效果。如果底漆层干燥程度不够,漆膜阻值大,静电吸附差,干燥太过,涂层表面光滑,由于表面张力的缘故,使漆粒不易附着。
5、静电喷涂还要注意使用的压缩空气去油去水情况,勤放滤清器里的积水,注意压力是否稳定,加入输漆桶(罐)的涂料必须要过滤并搅拌均匀,工作完毕后一定要用稀释剂清洗干净喷枪。
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