苏州喷涂厂作为一家现代化的喷涂加工厂家,喷涂生产线均能能满足恒温、恒湿和洁净的空气等要求。在喷涂施工中需将喷涂室的温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下。才能确保涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制。
苏州喷涂厂首先改善生产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响,然后,定期更换空气滤布,保证空气中的粉尘能有效除去。
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气。所以使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料,是解决有机溶剂污染的*有效方法,尽量减少有机溶剂的用量,降低有机溶剂废气的处理量,将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理 ,采取稀释后向大气排放,对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。喷漆室排出的低浓度、大风量废气,以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在苏州喷涂厂使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
噪声主要来自风机和运输装置,我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置,涂装车间内部*好设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进,在涂装生产线电器控制一般均为复控,可由各电器柜控制,也可由中心室进行全线控制,中心控制室和烘道一般均设有微机,能精确地控制干燥固化炉体各区温度,中心控制室可设电视*视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数,以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制,苏州喷涂厂涂装生产线上所有电机均设有双重保护,并与主控联锁,任一电机出现故障,分控柜和中心控制室均能报警,若设备出现故障,全线能自动停机,以确保运行安全。
苏州喷涂厂近年来随着环保要求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。按当前状况来看,加快粉末涂装工艺的应用以成为苏州喷涂厂迫在眉睫的课题。
