新乡市集成电路封装等离子处理的*：诚峰智造
名称（Name）
真空式等离子处理系统
型号（Model）
CRF-VPO-4L-S
控制系统
PLC+触摸屏
电源（Power supply）
380V/AC,50/60Hz, 3kw
中频电源功率（RF Power）
1000W/40KHz/13.56MHz
容量（Volume ）
30L(Option)
层数（Electrode of plies ）
4(Option)
有效处理面积（Area）
200(L)*150(W)(Option)
气体通道（Gas）
两路工作气体可选：Ar、N2、CF4、O2
产品特点
超大处理空间，提升处理产能，采用PLC+触摸屏控制系统，精准的控制设备运行；
可按照客户要求定制设备腔体容量和层数，满足客户的需求；保养维修成本低，便于客户成本控制；
高精度，快响应，良好的操控性和兼容性，完善的功能和专业的技术支持。
应用范围
真空等离子清洗机适用于印制线路板行业，半导体IC领域、硅胶、塑胶、聚合体领域，汽车电子行业，航空工业等。印制线路板行业：高频板表面活化，多层板表面清洁、去钻污,软板、软硬结合板表面清洁、去钻污，软板补强前活化。半导体IC领域：COB、COG、COF、ACF工艺，用于打线、焊接前的清洗；硅胶、塑胶、聚合体领域硅胶、塑胶、聚合体的等离子表面粗化、刻蚀、活化。
新乡市集成电路封装等离子处理的*
等离子清洗设备使传统的印刷工艺具有更高的质量水平。
电浆请洗设备可应用于各种常用的印刷工艺，如移印、网印、胶版等。
应用原理是采用等离子预处理技术，使低粘度的丝印油墨在原来难以粘合的表面上，如聚丙稀、聚乙稀、聚酰胺、pc聚碳酸酯、玻璃或金属材料等不易粘合的表面上，稳定粘合。
因为等离子技术具有高效率的特性，它还可以提高产品的包装印刷速度。举例来说，有些包装产品进行包装印刷，有可能使包装印刷率提高30%。
等离子预处理是印前的一种工艺，它提高了溶液型油墨的粘附性，提高了包装印刷图像的产品质量，增强了产品的耐用性，抗老化，并使其色泽更亮，图案包装印刷更精确。相对于电晕处理，热敏性材料表层若采用均匀等离子体处理，则不会对表层造成其它危害。
第二，等离子清洗设备提供涂层工艺所需的表面。
在等离子清洗设备上，完美无暇的表层预处理是保证后期涂装工艺质量的*步，也是保证涂装质量的关键。
对于许多企业来说，节能环保的水性涂料生产工艺是涂料生产过程中的关键环节。由于采用了常压等离子预处理工艺，使得水性涂料工艺成为可能。等离子化处理可以去除表面的油垢、灰尘，并赋予材料表面层更高的能量。等离子体预备处理技术的清理作用去除了表面层油垢，等离子体的去静电重力作用去除了附着于表层的灰尘微粒，而化学变化作用则提高了表层能量，这种综合作用使等离子体预备处理成为一种高效的加工工具，一般情况下，通过等离子体预备处理不需要额外的清洗工艺流程和底涂处理。
采用等离子清洗装置，达到可靠且持久耐用的结合。
高活化性能的等离子型表面处理可使塑料材料之间的粘结质量得到提高。
除了将等离子技术应用于塑胶中间的粘结之外，在零件装配工艺流程中，还很早就成功地应用于构造粘结。例如在汽车行业，热管散热器与货车车身的结合表面经过等离子预处理。经过等离子预处理后，无需额外的清洗或其它预处理工艺，等离子技术可保证粘合强度高。
采用等离子清洗装置，使两种不同的材料结合起来的新工艺。
等离子式洗涤器在双组分注塑成型过程中应用等离子技术，制造出新型复合材料，应用等离子技术，能在双组分注塑成型过程中把两种不相容的材料牢固地粘接在一起。它主要涉及硬胶粘剂和软胶粘剂的结合，例如硅胶和聚丙烯的复合。采用双组分注射成型工艺生产复合材料，不仅具有很高的经济成本，而且还能生产对材料有严格特殊要求的新产品。
