使用RFH固体紫外激光器在3C电子产品飞油，减少废件率
纳秒紫外激光器搭载自主研发的电源系统，是激光飞油的坚强后盾
在加工产品的时候都会有喷油、上色的过程，但由于不同原因可能会出现飞油的情况，也就是把涂层喷涂到了规定区域之外。
在手办和3C产品中可以经常听到“飞油”这个词语，因为在一些非常精细的产品上进行喷油时，模具的细微变形都有可能导致飞油的问题产生。以手机为例，其中出现飞油问题最多的地方就是中框位置，因为喷涂面积太过纤细，稍有不慎就有飞油的风险。
虽然稍微出现飞油问题并不算是大事故，但对产品要求比较高的品牌肯定是无法通过的，这时候要么废件，要么进行补救，报废件的成本太高，所以肯定是以补救优先。
去飞油的传统办法：
在传统的加工方法中，使用的方法就是用美纹纸盖住后重新喷油，在此之前肯定要先找到飞油的原因，如果是模具问题，还要*行修模的操作。
传统方法不仅工序多，而且效率低，人工成本和物料成本都比较高，在这个效率为王的工业化时代，手动去飞油的方法早已不再适用。
看看瑞丰恒怎么做：
要想提高效率的同时还降低成本，激光是个不错的办法，瑞丰恒激光可以将光斑直径控制在微米级别， 无论多纤细的中框都可以轻松解决飞油问题。
通过电子控制细致调节参数，一步到位去飞油，无需额外的物料成本，节省开支。
瑞丰恒全新推出的S9系列激光器可以轻松解决飞油问题，而且相比传统方法更有的优势。
瑞丰恒S9系列激光器的优势：
瑞丰恒开创使用全数字化操作面板，通过计算机远程统一控制精度，针对不同模具可以轻松进行细微的参数调节。因为全数字化显示，所以参数调节更加直观，轻松上手，真正做到软硬结合。
瑞丰恒S9系列激光器有着非常高的集成度，体积小巧，无需做大光路，安装迅速，可以很快投入生产和使用，再一次降低了使用成本。
在加工精密零部件时，瑞丰恒S9系列激光器的光束质量优越（M2 < 1.2)，在任何频率范围内都可以获得稳定的表现。
瑞丰恒S9系列激光器在光束直径上也做到了微米级别，其中超微小光束可以达到0.001mm以内，次微小光束为0.001~0.01mm之间。加工3C产品中框或者手办这样的精密产品，光束越小，加工精度越高，产品效果也就越优异。
光有精度肯定是不够的，瑞丰恒S9系列激光器优秀的电源设计也是激光稳定的后盾，不仅功率稳定，而且使用寿命长，支持团队强大，使用放心、稳定。
在激光领域，瑞丰恒有着15年的研发经验，多项技术加持，背后的技术支持也是囊括国内外教授、专家和博士。经过长时间市场的检验，瑞丰恒也是在行业内获得非常优秀的口碑，瑞丰恒S9系列作为新一代的产品，在技术表现力上有着的性能，帮助用户使用到的激光，做出的产品。
