智能互联 • 工业4.0 • 铝锥芯板自动化生产线
（荣获国家三项发明、一项软件著作权、八项实用新型）
Aluminum Non-Combustible Panel Production Line
一、更个性化的智能互联：
- 人和机器以及产品的互联是提高灵活性、加速流程和掌握产品工艺的核心工具。
- 通过前后工序的信息准备，我们的生产线能够实现更直观的操作引导，从而使人始终处于增值流程的核心地位。
- 实现数字化、网络化、智能化的需求，基于海量数据采集、汇聚、分析构建服务体系。
二、搭载智能动态生产管理系统：
- 我们的工业4.0智能生产线与众多智能生产线相比，生产方式截然不同。
- 它不再由SAP系统控制，取而代之的是机器在车间通过车间软件解决方案(Opcon Suite)自行控制。生产信息及控制系统采用灵活扩展的APP进行工作，能把工业4.0生产过程中所需要的全部数据实现可视化和高效沟通，快速并且及时有效地解决生产过程中的问题并且确保品质。
- 设备全生命周期管理平台的数字化，除了能通过电脑、ipad等装置快速查看传统设备管理软件能够提供的各类信息，如采购日期、供应商、维修记录、保养记录、保养周期等内容，还可以实现设备的各类过程信息实现全程可追溯，如用于记录工件信息和加工参数的工况类信息，用于影响因素、过程参数、环境参数等设备健康评估的状态类信息，并以此为依据指导正确决策。
- 人性化的安全、高效、节能、稳定、高精度、减废省材和可视化的全自动控制操作，从原材料入线到成品下线实现不下线生产。
三、全自动在线质量控制系统：
高精密检测探头实时检测每段成品厚度，通过电脑自动修正板材误差，节省了工人反复调整的时间，大大减低了废品产生。通过电脑的功能修正值，可稳定控制板材的误差范围，时刻控制产品精度。
四、智能化的设备维护管理：
▲ 通过预防性的在线数据分析和预警，帮助维修技术人员提前安排一些重要的预防维修措施，以防止宕机的情况出现；另一方面，通过对预防维护的智能调度，企业可以有充分的时间为设备升级或更新做准备。
五、结合供应商和客户的生产联盟：
我们的生产线的构建以提高生产效率与提高产品质量为目标，力求更好地应对市场的变化。
生产线配置了各种完备的功能，为一下个发展步骤做好准备：把供应商和客户都结合到流程当中，并把产品信息智能传递给客户，为客户提供增值服务和利益。
这种系统未来将在德力的价值流当中付诸实施。
铝锥芯板生产线｜生产现场
铝锥芯板生产线｜放料.压纹区
铝锥芯板生产线｜生产现场
铝锥芯板生产线｜表面保护复合区
铝锥芯板生产线｜自动连线裁切区
铝锥芯板生产线｜成品区｜机器人下料区
铝锥芯板生产线｜成品区｜质检 • 检测区
铝锥芯板生产线｜区域功能展示区｜人机界面操作画面
铝锥芯板｜成品展示
