食用油流量计的详细资料：
工作原理
食用油流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。食用油流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的食用油流量计的时间常数可达0.01秒。
食用油流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
技术参数
公称口径： 管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级： 管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度： -20℃～50℃
介质温度： 测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力： 86KPa～106KPa
公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级： ExdIIBT4
连接方式： 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
显示方式： （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m
现场显示表的安装和操作
现场显示表的安装
现场显示表与气体涡轮流量传感器通过M14×1 螺纹座相连。螺纹应尽量拧到底，否则会漏计频率信号，造成测量误差。
如果要改变显示器的方向，只要松开固定螺纹座的锁紧螺母，转动表头到理想的方向，注意转角不要超过360 度，重新拧紧锁紧螺母即可。
现场显示表的结构和功能
本章叙述的是现场显示(对于佳美YLWQ-□□□□C)的显示内容和参数设定步骤。面板如图7-1 所示。
智能表液晶显示的内容有数字和工程单位。
如果要设定一个显示内容中没有的工程单位，只要把这个单位的符号标记贴在显示窗口的右上部。可用[SET]，[SFT]，[INC] 设定键来设定各个参数。
显示单位的类型
| 显示单位 | 说明 |
| ℃ | 摄氏度 |
| l | 升 |
| Nl | 标准升 |
| m3 | 立方米 |
| Nm3 | 标准立方米 |
| kpa | 千帕 |
| /h | 每小时 |
| /m | 每分钟 |
| 项 | 说明 |
| 1 | 累计总量显示区/参数值显示区 |
| 2 | 瞬时流量显示区/参数项显示区 |
| 3 | 温度、压力（压力）显示区/报警代号显示区 |
| 4 | 设定键 |
显示内容
显示的内容可分成以下三个模式：
| 序号模式(状态) | 名称键 | 操作 | 显示内容 |
| 1 | 一般模式 | — | 该模式可显示累计总量、瞬时流量、温度和压力值 |
| 2
| 设定模式 | SET□
| 该模式中，用【SET】【SFT】【INC】按键设定或修改参数。在一般模式时按一下【SET】键，就可进入设定模式 |
| 3 | 报警号数 显示模式
| —
| 在一般模式中当有报警发生时，在第③显示区将穿插显示报警代号。报警 的号数表示了报警的内容(约2 秒)，然后再显示正常的数据(约4 秒)，两 者重复交替。 |
在一般模式(状态)中，可显示瞬时流量、累积流量、温度和压力。
| 显示区 | 名称 | 内容 |
| ① | 累计总量显示 | 用0～9999999999 来显示累计总流量。单位是升、标准升、立方 米、标准立方米可选 |
| ② | 瞬时流量显示 | 用0～999999 来显示瞬时。单位是升/分、方米/小时、标准升/ 分、标准立方米/小时 |
| ③ | 温度、压力（压力）显示 | 用-99～999 显示温度（℃）；用0～99999 显示压力（kpa） |
设定模式显示内容见表。
| 显示区 | 名称 | 内容 |
| ① | 参数值显示 | 用-999999999～9999999999 来显示参数值。 |
| ② | 参数项显示 | 见参数一览表 |
报警模式代码见表。
| 显示区 | 报警代号 | 说明 | 消除报警方法 |
| ③ | Err 01 Err 02 Err 03 Err 04 | 表示累计总量溢出 表示瞬时流量显示溢出 时钟错误 通信错误 | 选择大的显示单位，或者改变总量倍率 选择大的显示单位 重新设定当前时间 上电复位 |
食用油流量计的维护
1.食用油流量计应按照铭牌上的标志的流量范围、公称压力及流向标记安装使用。
2.食用油流量计在流体温度为-20～＋120℃、环境温度为-20～＋60℃环境相对湿度不大于95％的条件下工作。
3.注意定期注油(中华牌701 钟表油)，约三个月（或实际使用1000 小时）注油一次。对于无加油系统的气体涡轮传感器（DN<=25），应将传感器从管道上卸下，松开压紧圈，取出导向架（叶轮随后导向架一起取出），向轴承内滴油2－3 滴，然后重新装配即可，注意不要装错前后导向架。对于有外部加油系统的食用油流量计，传感器不必从管道上卸下，只要来回推拉加油杆，即向内部轴承注油，一次注油推拉1～2 次即可。
3.传感器在正常情况下，应定期保养轴承，周期一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。如发现叶轮轴承被污染从而转动不灵活，应拆下清洗轴承和叶轮。轴承有严重磨损时，应及时更换，并重新标定仪表。
产品合格证必须妥善保管，以防传感器的仪表常数等数据遗失。
流量传感器故障及故障排除方法流量传感器的故障一般可归纳为三点：，传感器或显示表没有输出信号：第二，流量为零时仍有信号输出：第三，指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表：
| 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 没有输出信号 | 接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障 | 检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压至规定要求 检修显示仪表 |
| 流量为零时有输出信号 | 外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运动 | 检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动 |
| 指示流量与实际流量不符 | 第二种故障原因引起 前置放大器不良 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障 | 消除管道震动 检修放大器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表 |
