乳化油流量计的详细资料：
工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
乳化油流量计仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
乳化油流量计技术参数
公称口径： 管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级： 管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
高精度的可达0.2级
环境温度： -20℃～50℃
介质温度： 测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力： 86KPa～106KPa
公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级： ExdIIBT4
连接方式： 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
显示方式： （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m
接线
放大器及现场显示表的接线
a). 普通脉冲输出放大器接线（佳美YLW-□□□□P）
脉冲输出放大器无需输入接线。
输出信号通过防水接头配用三芯金属屏蔽导线传输，金属屏蔽网接大地。接线如图5-1 所示。
供电电源：VDD 为＋5～＋24VDC
输出频率：(在流量下)不低于20Hz。
低电平：0～0.5V(推挽输出)
高电平：(VDD-2)V (推挽输出)。
环境温度-20℃～＋60℃。
相对湿度不大于85％。
b). 4～20mA 模拟输出转换器接线（佳美YLW-□□□□I）
4～20mA 模拟输出(二线制)接线如图5-2 所示。
实际负载指的是流量积算仪、PLC、计数器、记录仪、计算机等上位机。
C. JMYLW-Ⅱ、佳美YLWT-Ⅲ现场显示表的接线（佳美YLW-□□□□M 和佳美YLW-□□□□C）
二线制电流输出时电源电压与负载的关系如图5-3 所示。
脉冲输出电源一般为＋24V DC，三线制。
模拟输出电源一般为＋24V DC，二线制。
电流输出接线如图5-4 所示。
脉冲输出接线如图5-5 所示。
现场显示表二线制电流输出接线
现场显示表三线制脉冲输出接线
应用举例
A. 脉冲输出放大器与WP 或SWP 系列流量积算仪的连接
脉冲输出放大器与WP 或SWP 系列流量积算仪的连接如图5-6 所示。
B. 4～20mA 模拟输出转换器与WP 或SWP 系列流量积算仪的连接
4～20mA 模拟输出转换器与WP 或SWP 系列流量积算仪的连接如图5-7 所示。
现场显示表的安装和操作场显示表的安装
现场智能流量积算表下端M14×1 螺纹座旋入乳化油流量传感器外的螺纹孔中，旋到底，然后拧紧锁紧螺母，即安装完成。
如果要改变显示器的方向，只要松开固定螺纹座的锁紧螺母，转动表头到理想的方向，注意转角不要超过360 度，重新拧紧锁紧螺母即可。
对于电池供电的LRT-I 表，打开后盖，把电源跳线器从“OFF”位置拔出，插入“ON”位置或者按下“POWER”即可进行操作。
现场显示表的结构和功能
现场流量积算表显示器各部分说明见图6.2 和表6.1。
① 显示段：显示数据、单位、参数设定项编号和参数；
② 设定段：设定参数项号及数据(用SET、SHIFT 和INC 参数设定键设定)；
③ 显示器以外的单位，用粘贴标签；
④ 小数点；
⑤ 参数项号与数据的分界符；
⑥ 设定键
| 显示单位 | 说明 |
| ％ | 百分数 |
| scf | 标准立方英尺 |
| cf | 立方英尺 |
| gal | 加仑 |
| l | 升 |
| lb | 磅 |
| t | 吨 |
| Nm3 | 标准立方米 |
| m3 | 立方米 |
| kg | 千克 |
| /h | 每小时 |
| /m | 每分钟 |
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面板各部分名称如图6.3 所示。
参数设定步骤
(1) 按〖SET〗键，使“一般模式”转换为“设定模式”，例如显示“B0： 00”；
(2) 参数项号字母闪烁。用〖INC〗键来改变参数代码(字母)；
(3) 再按〖SET〗键，参数项号字母隐去，显示后两位数字。如原“B0”变为显示“06”；
(4) 按〖SHIFT〗键来移动光标，用〖INC〗键来改变参数代码(数字)；
(5) 当参数项号末位修改完毕(如“B06”中的“6”)，再按〖SET〗键，光标跳到“参数数据区”；
(6) 用〖INC〗键来修正参数值和小数点位置，并用〖SHIFT〗来移动光标，直至修正到位；
(7) 修正完毕，按一下〖SET〗键，此时整个的参数代码和数据会闪烁，确认内容后再按一下〖SET〗键，设定完毕。
(8) 完成设定后，此时按下〖SHIFT〗键，则回到“一般模式”，显示流量或报警。
锂电池更换（LRT-I）
锂电池更换步骤如下：
①取下后盖。
②将电源跳线器放置到“OFF”位置。
③用螺丝刀旋松固定电池引脚的两个螺钉(见图6-1)，拔出电池引脚即可卸下电池。
④用剥线钳或剪刀剥开电池引线头约10 毫米，把电池插入接线端，注意电池极性，拧紧螺钉。
⑤将电源跳线器放置到“ON”位置（不用时请置“OFF”位置，以节电）或按下“POWER”按钮。
⑥盖上后盖。
