油浆流量计

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一、油浆流量计概述

  油浆流量计是一种适用于大管道的流量传感器。它与相应的信号转换器结合可实现流量信号的传输、流量和总量的显示。

  油浆流量计广泛用于暖通空调、锅炉供水、地下水监测、化学注射剂测量、能源管理系统以及市政及工业用水的流量监测等的控制系统。

油浆流量计特点是：

★压降小

★可用于0.1m/s低流速场合(始动流速)

★通用性强－一种传感器适用于多种管道

★安装简单－无需特殊的连接配件

二、油浆流量计结构与工作原理

(一)结构

传感器的结构如图1所示，它主要由叶轮组件、连接座、锁紧螺母、杆组件、放大器或显示器和方向杆等组成：

(二)工作原理

当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的转换器，进行信号的传输或显示。

三、油浆流量计外形尺寸及安装

(一) 外形尺寸

(二) 安装

1． 安装示意图如图3所示。

A：插入深度

管道内径D≤300，取A≈D/2

管道内径D>300，取A≈D/4

2. 传感器的安装条件及要求

a. 传感器可水平、垂直或倾斜安装，但必须保证管道内充满液体。安装在垂直或倾斜管道时，液体应自下而上流动。如果传感器无法与管道垂直安装时，允许倾

斜一角度，但不超过60度(如图4所示)。

b. 传感器上下游最短直管段长度见表3。表中D为被测管道的内径。

表3 上下游直管段配置

c. 直管段足够长时，采样平均流速点测量法，即可测量管道介质的平均流速。当直管段较短时，一般采用中心流速测量法，也是的方法，此时插头深度为h=0.5D，测得的是管道介质的流速(见图3)；当管径较大时，一般采用平均流速测量法，此时插头深度为h=0.125D，测得的是管道介质的平均流速。

3. 传感器的安装步骤

a. 在考虑传感器安装直管段的要求后，在被测管道上开Ф50孔，并将基座焊接在管道的开孔位置上，注意保持基座平面与管道线平行，且基座轴心与开孔中心尽可能同心，同时基座轴线与管道轴心相正交90°。基座安装示意图如图4所示。

b. 管螺纹处用聚四氟乙烯生料带密封。

c. 油浆流量计测量头插入时，应注意方向。传感器上部的小孔是用于对准方向用的，涡轮的迎流侧与管道轴心的偏离角应小于5°。

油浆流量计的维护与仪表系数修正

1.传感器应按照检定证书上规定的流量范围、公称压力及传感器上的流向标记安装使用。

2.传感器应在流体温度为-20～＋120℃、环境温度为-20～＋55℃环境相对湿度不大于80％的条件下工作（高温除外）。

3.传感器出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，仪表系数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5MPa.s)的流体，则不必重新标定。仪表系数修正举例如下。

【例】有一佳美Y-25A的出厂标定仪表系数K为327.5834P/L，用户把它用到30cP的液压油中，用户发现容器中实际油有100升（Q标），而流量积算仪显示只有93.5升（Q实），此时仪表系数应作如下调整：

把新的仪表系数K新重新置入流量积算仪，观察显示值。如一次修改仍有误差，可反复修改几次，直到满意为止。

4.传感器的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，经进行更换并重新标定。

油浆流量计使用与维护

(一) 传感器应按照规定的流速范围、公称压力及流向标记安装使用。

(二) 传感器应在流体温度为-20～＋120℃、环境温度为-20～＋55℃环境相对湿度不大于80％的条件下工作。

(三) 传感器出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，仪表常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5mPa.s)的流体，则不必重新标定。

(四)传感器的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，经进行更换并重新标定。

●产品合格证必须妥善保管，以防传感器的仪表常数等数据遗失。

油浆流量计故障及故障排除方法

传感器的故障一般可归纳为三点：，传感器或配套的显示仪表没有输出信号：第二，流量为另仍有信号输出：第三，指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表4：

表4 故障及排除方法