LC系列烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特色,为满意我国燃煤火电厂石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,精心研发的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同类产品的*技术,专用于吸收塔循环泵PH值:2.5~13、氯离子浓度:≤60000ppm、分量浓度:≤60%、介质温度:≤100℃。
二、LC系列脱硫泵长处
1)泵为全金属结构,泵体选用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN,叶轮、耐磨板选用高铬耐磨合金Cr30A,耐腐蚀、耐磨蚀功能*,运用寿命长。
2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵,“后拉式”结构,拆开叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆开泵进出口管线,保护便利。
3)一般选用单端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮规划有平衡孔,可防止大的颗粒触摸机械密封。
4)轴向可调理结构规划,使叶轮便利调理,坚持叶轮与前泵盖和耐磨板的空隙,然后坚持泵的高功率。
5)泵轴为大直径、短轴头,可以减小轴在作业中的挠曲,然后延伸密封运用寿命。
6)叶轮与轴选用双键联接及两层锁紧设备,处理了停机及反冲刷时叶轮回转、掉落的问题。
7)选用稀油光滑轴承,设有油位镜、恒位油杯,可充沛确保杰出光滑;选用好的可靠的迷宫式防尘盘,可有用阻挠污物、杂质进入并防止光滑油走漏。
三、LC脱硫循环泵结构特色
1.1结构特色
(1)泵为单级单吸式离心泵,该方法在实践中已证明特别适用于FGD设备吸收塔循环泵运送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(2)叶轮、耐磨板不选用口环密封方法,口环的设置将会被浆体快速磨损,然后导致泵的功率快速下降。
(3)具有轴向调理结构,叶轮能便利轴向调理坚持叶轮与前盖板与耐磨板的空隙,然后坚持泵的高功率。这是坚持泵作业的简洁和有用的方法。
(4)泵的安置方法为“后拉式”结构。这样可使泵在拆开叶轮、机械密封和轴组件时无须拆开泵的进出口管线。
(5)轴承选用稀油光滑。轴承装置在有橡胶密封圈辅佐密封的可拆开轴承盒内,防止污物和水进入。
(6)泵轴为大直径、短轴头,可以削减轴在作业中的挠曲,然后延伸密封的运用寿命。
1.2吸收塔循环泵的规划长处:
总述:背拉出式规划 整套转子部件可以从电机端拉出,易于保护,泵体可保留在管路上,无需拆开电机。
前拉出式规划 耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆开
轴承支架可调理 进步耐磨功能
轴承选用浸油光滑
泵体:泵体尺度满足承压及耐磨,资料选用2605N,可焊,蜗舌部分特别耐磨处理,流道切线出口,泵体设置底脚支承方法。
耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,资料为Cr30A,此种资料 具有好的的抗磨蚀及耐冲蚀归纳功能,由此而延伸了泵体和叶轮的运用寿命。
叶轮:资料为Cr30A,不行焊,考虑到长时间作业更为经济,因为轴承架可以调理,当叶轮有磨蚀的状况,叶轮可以从头加工延伸运用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的空隙中,前叶片与耐磨板空隙大,减小了介质(在叶轮与耐磨板)流速,减小磨损 ,叶片进行了特别耐磨处理规划,背叶片的规划,减小了轴向力,还能阻挠大颗粒,轴承规划承压高(模拟在无背叶片状况下轴向力的水力模型),
叶轮排气孔的规划,可以排出介质内的气体,防止机械密封干作业。
后泵盖:资料选用2605N,可焊,磨损一般产生在背叶片的区域,后泵盖装置在轴承支架上,开释应力,答应更大的磨损,延伸了运用寿命,后泵盖经过螺栓固定在轴承架上,便于拆装,拆装时不会卡到泵体而损坏机封。
轴承体:轴承体由两部分组成,托架及轴承箱,轴承箱可经过螺栓及调理螺丝调理,在托架内水平移动。这样的长处是:轴承箱在托架内移动(依据叶轮再加工尺度),但轴承内外环无相对位移,因为无相对位移,油封正常作业。拆开时,较低部分保留在底座上,便于拆开,方位准确,不会产生装置时部件彼此卡住的现象。
机械密封:机械密封规划成单端面集装式结构,便于拆装。冲冼规划有两种计划:之一,装冲冼水管路固定冲冼水;之二,无需固定冲冼水管路,节段性冲冼。在机械密封作业区域,假如介质中含有气体,机械密封将会干作业,所以叶轮规划有排气孔,可防止大的、脏的颗粒触摸机封。泵排水时易于泄空,密封腔体容积大,光滑充沛、冷却充沛。
脱硫循环泵性能参数表
泵型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 转速(rpm) | 效率( %) |
LC900/1150 | 11000 | 25 | 420 | 89 |
LC800/1000 | 8600 | 25 | 450 | 88 |
LC700/900 | 6800 | 25 | 490 | 87 |
LC600/825 | 5100 | 25 | 590 | 87 |
LC550/700 | 4400 | 25 | 740 | 86 |
LC500/630 | 3000 | 20 | 740 | 84 |
LC450/500 | 2000 | 17 | 980 | 82 |
LC400/540 | 2200 | 25 | 980 | 82 |
LC300/635 | 1500 | 23 | 980 | 82 |