UVR-5600玻璃金属油墨
一、性能及用途描述:
UVR-5600油墨是专为玻璃和金属印刷而配制的高级UV固化丝印油墨。UVR-5600油墨突出
UVR-5600油墨是专为玻璃和金属印刷而配制的高级UV固化丝印油墨。UVR-5600油墨突出
的性能在于优良的印刷适性,印刷时堵网,印刷后通过瞬间UV光固,即可达到优良的附
着力。因此在节省能源、提高效率、降低成本等方面具有优异的表现。UVR-5600油墨对玻璃、
金属等材质具有优良的附着力,适合印刷装饰及家电玻璃,各类金属等产品。
二、常规性能标示:
项 目 | 测 试 条 件 | 结 果 |
光泽 | 目测 | 亮光 |
附着力 | 划格法3M胶带剥离 | 100%附着。 |
铅笔硬度 | 200g/45度角 | 2-3H |
耐酒精性 | 浸有酒精的棉球,500克压力磨擦: | ≥150次 |
重金属指标 | 欧洲罗氏标准及日本ST标准。 | 符合 |
印刷方式 | 丝印 | 印刷性优良 |
适合网目 | 300-350目 | 过网性优良 |
干燥条件 | 5千瓦UV灯管/1-3秒 | 固化 |
三、颜色: ( 请参考"立固油墨 Logo ink "色卡 )
(—) 标准基本色:
103-高浓度特白 204-桔黄 401-紫 602-特绿
103-高浓度特白 204-桔黄 401-紫 602-特绿
102-特白 303-玫红 502-海丽晶兰 702-特黑
201-柠黄 305-金红 504-群青 901-调金油
202-原黄 306-大红 903-凸字油
203-浓黄 304-桃红
(二) 金属色:
(二) 金属色:
A01-细闪银 A02-中闪银 A03-粗闪银
A04-亮银 A05-暗银 A06-红金 A07-青金
(三) 荧光色:
(三) 荧光色:
D30-荧光柠黄 D32-荧光桔黄 D33-荧光橙 D35-荧光大红
D38-荧光桃红 D39-荧光兰 D31-荧光绿 D40-荧光紫
(四) 珠光色:
B10-细银白 B15-幻彩红 B20-幻彩缎绿 B25-青铜
B11-珍珠银白 B16-幻彩缎紫 B21-幻彩绿 B26-古铜缎
B12-光泽银白 B17-幻彩紫 B22-缎金 B27-黄金
B13-幻彩缎金 B18-幻彩缎兰 B23-珍珠金 B28-闪银白
B14-幻彩金 B19-幻彩兰 B24-青铜缎
(五)透明色:
T-011透明红 T-013透明黄 T-015透明兰 T-017透明绿
T-012透明深红 T-O14透明深黄 T-016透明紫 T-018透明黑
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(1)UVR-5600油墨全部包含上述所标示的共计59个基本颜色,这些颜色经测试,均符合欧洲罗氏标准及日本ST标准所要求的重金属含量标准。
(2)UVR-5600油墨配有潘通PANTONE色卡调色配比数据,详细内容请向本公司索取。
(3)有关颜色的性能数据,请参考立固油墨色卡相关说明。
(4)特殊颜色请向本公司索取。
(4)特殊颜色请向本公司索取。
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四、操作警示及注意事项:
1.稀释剂的选择:UV-SG稀释剂
2.印刷前,玻璃或金属表面应除油除尘。印刷场所应避免阳光直射,否则易引起油墨的意外
固化。黄色光为安全光。
3.油墨调配方法:印刷前油墨应进行调配,具体配比如下:
UVR-5600油墨: 100 份(任何颜色)
UV-56促进剂: 3-4份
UV-SG 稀释剂: 适量(如果原墨的粘度适合印刷,则可以不加)
请按上述比例精确称量,充分调匀后印刷。加入促进剂的油墨使用有效期
大约为3-7天,有效期过后再使用,须再次加入1-2%的UV-56促进剂调匀
后印刷。UV-56促进剂的加入量必须称量精确,否则有可能影响油墨的附着力。
4.印刷方法:丝印。印刷网版应选用≥350目/英寸,刮刀硬度应选用≥75度。印刷的图文墨
层不能太厚,否则易引起油墨固化不良而造成附着力下降的现象。
5.油墨固化:A. 灯管:≥5千瓦的UV高压汞灯。
B. 固化时间:1-3秒。
6.由于印刷材料性能及印刷工艺的复杂性,以及用户对最终印刷效果认可的多样性,因此在
批量使用前,用户应少量试用并充分确认符合要求后才能批量使用。
7.印刷时操作人员应穿戴好隔绝性优良的防护用具,如油墨不慎粘于皮肤或眼睛,应立即用
大量清水冲洗,严重的应立即就医。
8.UVR-5600油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混,以免发生不良反应。
9. UVR-5600油墨应贮存于阴凉干燥处,用后盖紧密封,注意避免接触明火及高温。避免紫外线或阳光直射。
10.UVR-5600油墨自生产日期起,在25℃以下保质期为1年 。