进口陶瓷泥浆泵

一、进口陶瓷泥浆泵产品概述

美国尼科NICO进口陶瓷泥浆泵以α型氧化铝为柱塞，具有高的耐磨性和耐腐蚀性，该泵有运行平稳可靠，输出压力高且计量精确，压力波动小，低噪音耐酸碱，操作维护方便，使用寿命长等特点，配合压滤机使用是各种类型固液分离的理想产品。相比离心泵、螺杆泵、转子泵，该泵有以下优势：压力功率小，磨损小寿命长，有可调恒温的功能，维修费用仅为离心泵、螺杆泵、转子泵的十分之一，为用户降低了使用成本减少了电能消耗。液压陶瓷柱塞泥浆泵能够自动控制输出流量且保证设定压力不变，根据实际工况设定一个压力值，当压力升到设定值时压力停止上升，此时泵的流量能在零到大流量间根据实际需要自动改变运行速度并保持设定压力不变。由液压驱动，压力高，压力调整快捷，运行平稳。采用α型氧化铝陶瓷柱塞磨损小，操作安装维护方便，使用成本低寿命长。液压陶瓷柱塞泥浆泵用途：用于陶瓷泥浆喷雾干燥、水煤浆高压喷雾燃烧、清(污)水、各种悬浮液体、泥浆、含砂液体长距离输送，也可用于压滤机进料。

二、进口陶瓷泥浆泵选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：20-180(m3/h)

杨程范围：8-20m

功率范围：1.5-22kw

转速范围：1430r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v，660v，1140v

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6-2.5Mpa

泵体材质：铸铁，灰铁、HT200、碳钢、铸钢、WCB、304、316、316L

三、进口陶瓷泥浆泵工作原理

液压陶瓷柱塞泥浆泵，由液压站驱动双油缸交替工作，带动两个陶瓷柱塞交替工作，交替吸入浆料和排出浆料，完成浆料输送过程，因油缸压力大，输送的浆料可保持较高压力（可达2.5MPa），运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务。因柱塞为耐磨、抗腐蚀的氧化铝陶瓷高温烧结而闻名。

四、进口陶瓷泥浆泵产品优势

1、耐磨损:柱塞是氧化铝陶瓷烧制,经过精细磨制而成,硬度为HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和输送的物料无剪切运动.适合输送含沙子及有固体颗粒的物料。

2、自吸能力强：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米(物料比重决定吸程变化)

3、可调恒压自动变量：柱塞泥浆泵的工作压力可调，在0-20公斤范围内任意调整，调整好的压力不会因为泵的输出流量变化而改变，将维持设定压力不变，即使把正在运行泵的出口关死压力也不会改变。(变化不能超过泵的大流量,流量可以为零)

4、高压高效：普通型号大压力20公斤.在压力≥5公斤流量相同时柱塞泥浆泵电机功率相比其他类型泵小1到2个型号。

5、操作简单：压力调整只需拧紧或放松调压阀即可，调整好压力后锁紧，以后无需再调。

6、使用成本低:泵的易损件为阀片和柱塞密封.更换周期陶瓷泥浆3-6个月一次,市政污泥6-12个月.

7、使用寿命长：使用寿命至少15年。

8、定制生产:根据每个用户的实际工况要求，灵活配置，定制适合客户生产需求的产品。

五、进口陶瓷泥浆泵主要特点

1、运行平稳，长时间连续工作可靠性强。

2、噪音小，压力波动小，调压范围大。

3、适用于耐磨，耐腐蚀领域。

4、可输送固体含量浓度大于70%的悬浮液，但固体颗粒应小于1.3mm。

5、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高；

6、适用范围广泛，适用于各种复杂的工况；

7、使用寿命长，维修简便。

六、进口陶瓷泥浆泵应用领域

陶瓷泥浆泵由液压驱动,其柱塞由耐磨耐腐蚀的氧化铝陶瓷高温烧制.泵体根据陶瓷、化工、食品、环保等不同行业的特点要求可做成铸铁、不锈钢、钛合金、衬塑等。该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同规格还有防腐型产品。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料；低压大流泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使工作压力提高，流量减少。柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料、磁性材料、市政污水、建筑污水等的输送。其可输送固体含量大于70％浓悬浮液的特点使它在与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时，具有很高的工作和节能效率。

七、进口陶瓷泥浆泵工作原理

八、进口陶瓷泥浆泵性能参数

九、进口陶瓷泥浆泵使用说明

1、陶瓷泥浆泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整。

2、陶瓷泥浆泵在启动时要关闭出口阀门。启动电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意地电流大小，达到额定电流为止。