该机是人工协助上袋自动称重、夹袋、充填、振动、推袋，输送袋传递进行自动缝包或封口，适用包装超细粉，如奶粉、味精、白糖、葡萄糖、固体医药粉、粉状添加剂、染料等及其类似粉状物料的自动定量包装和连续自动定量计量。
性能特点：
◆ 可选用进口称重传感器和称重仪表构成称重控制系统，限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
◆ 整机采用不锈钢制作（除电器元件、气功元件）防腐蚀性强。
◆ 夹袋器大小可换，能够使用多种尺寸包装袋。
◆ 有化学工业皮带、塑钢链板等多种材料结构输送带可供选择。
设备特点：
◆ 操作使用简单方便。
◆ 拍袋装置，拍实效果更好。
◆ 喂料加上截料装置，控制精度高。
◆ 控制、执行件全部采用进口件，工作稳定可靠。 有工业缝包机、气动热封口可供选择。
技术参数:
型号 称量范围（kg） 分度值（g） 精度 速度（包/小时） 电源 耗气 BLD-F50/W 2019-5-25
10-50 10 ≤0.2% ≥180 380/220V
50-60HZ 0.2/m/min
BLP-P50/2500无动力导向皮带称重输送台，两大创新，两大改进。
一、打破了同行业中皮带输送平台无法称重的说法。
原理：皮带式输送平台是不能装称重衡量器的，此设备不仅能传送物体，而且同时能自动称重物体的重量，称重精度随着称重衡器精度而定（一般每1000kg误差50-150克）大包装。
第二大创新：在不需要增加减速机及电动机的情况下，利用输送机被动滚筒轴做动力。加了三个齿轮，来传送物体。即一个主动齿轮，一个动齿轮，一个被动齿轮。
原理：将主动齿轮固定在输送机的被动轮上（使终在旋转），被动齿轮固定在称重平台皮带滚筒轴上。而动齿轮是固定在直线导轨上，此时三个齿轮互不相连。即主动轮在不停的旋转，这时皮带称重是静止不动的，称重传感器正在工作（称重物体），当称重物体得到一定重量时，传感器给出信号，电磁换向阀开始工作，这时气缸推动直线导轨上的动齿轮，动齿轮同时咬合主动齿轮和被动齿轮，由旋转的主动齿轮带动动齿轮，动齿轮带动被动齿轮，使称重平台皮带旋转将物体运送到输送机上。当人员将第二个布袋放入夹带器中，气缸将直线导轨上动齿轮迅速退出。使各齿轮迅速分离。此时称重平台上的皮带停止运转。称重衡量器开始工作。
一大改进：大家知道皮带输送机上的皮带极易跑偏，要经常调整皮带滚筒的平行度。我在二滚筒之间增加了13~15mm宽的导向槽，使输送皮带的反面增加了一个导向三角带，导向三角带与皮带是整体连接的。滚筒在运转时皮带反面的三角带使终在二滚筒的导槽中运转，从而解决了皮带跑偏的问题。此向改进也是在同行业中没有的
二大改进：振实装置的改进，与拍袋装置。
拍袋是利用气缸往复运动来拍打物体，但拍打的频率低，空间的灰尘大，效果十分不理想，而且占用了设备的空间，而我们在输送皮带与皮带轮之间增加了一个振动电机，不仅振动效果好（振动频率高）而且不占用空间，减少了灰尘在空间的飞扬。
