新型温度老化柜设计的主要思想是在设备工作的时候所要试验的产品是处于一个恒温的密闭环境，所以在设计中要控制老化柜内的温度，温度要保持在一定的恒温范围内。该设备属于新型涉及老化设备技术领域，详细来说涉及测试电子产品老化的一种老化柜。
当受到夏季高温影响，老化柜在使用，运行的时候容易出现高温现象，从而影响设备的正常运行，轻则温度高报跳停，重则故障停机，限制了影响了生产的进度进行。为了减少高温现象，放置老化柜高温跳停等现象的发生，特定制的温度老化柜应急预案，根据该预案观察设备运行情况，预防高温跳停。
应急措施有以下几点预防备查
1、首先检测现场温度是否与中控显示相对应
2、设备的负荷是否有所加大导致设备超负荷运行，当超负荷运行时应烤炉减负荷运行
3、设备振动剧烈的时候需要找到原因，查明原因，并做出相应的解决措施。
4、做好防辐射隔离工作
5、如果都不能解决的时候，使用强制风冷给设备降温。
该措施仅供参阅，设备遇到故障请第一时间联系技术维修人员，注意保障人生安全，试验内环境安全。
标准老化柜技术参阅：
温度范围：RT+10℃～80℃
有效容积：约1 .5m3
外箱尺寸：约3000*850*2015（mm） 宽*深*高
老化区域尺寸：2450*350*1800（mm） 宽*深*高
治具区域尺寸：2450*350*1800（mm） 宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）
温度波动：≤±1℃（空载）
温度均匀度：≤±2℃（空载）
温度分辨率： 0.1℃
温度传感器：4显1控制，PT100
重量：约500kg（单台重量）
电热功率：约AC 380V 50 HZ 6KW
结构组成
1、推拉玻璃滑门，门洞尺寸：2350mm*1700mm(宽*高)，玻璃厚度：5mm；双层中空玻璃
2、箱体保温材料：内外喷塑钢板，内部填充硅酸铝棉，箱体保温材料厚度：50-80mm
3、门保温材料：硅酸铝棉，耐火级别高，安全环保
4、老化箱四周采用保温平整状钢板连接，库板顶部及底部采用喷塑槽铝固定
5、所有接缝处均采用耐高温玻璃胶封
6、地板采用63槽钢焊接，表面铺设2mm厚度不锈钢板
7、底部安装移动胶轮，便于移动
新型温度老化柜适用于测试车载记录装置，通过设置的加热装置均匀装置以及排风装置来进行试验测试的。
首先加热装置能够对柜体内的空气进行加热，使得柜体内的空气升温来模拟汽车车厢内的高温环境让测试过程更贴合于产品的实际使用温度环境，使得测试结果更加准确。
再通过设置均风装置来带动热空气在柜体内均匀的流动，使得柜体内多个车载记录装置可以受热均匀，避免部分产品受热较多或者较少的问题，导致产品测试所得出的结果不一样。
继而再通过排风装置，用于在柜体内温度超出预定温度值的时候向外排除柜体内热空气，使得柜体保持在恒温状态下，提高测试的精准度。通过设置两时间控制器，无需人工手动切换对应的测试信号，简化了测试的过程，提高了测试的效率。
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