UV全面上光机的详细介绍 ：在人们生活水平消费理念不断提高的时候，产品的外观已经成了消费者选择产品的关键，而对于印刷品来说精美的外观更是zui容易吸引消费者的因素。改革开放上光技术在我国不断发展，已经成了一项非常关键的印后加工技术，在许多印刷品的印后处理中都会应用上光机进行上光处理，一般都能大幅提升印刷品的外观与质量。
正岛TSG-720/1000/1200UV属普通上光和紫外线上光（UV油上光）两用机以及厚薄纸通用机型，即可与压光机配套使用，也可以单独作为紫外线过油工艺使用。适用于广告、商标、包装、图片、宣传书、书刊、封面等各类印刷品。通过本机上光或过油能使印刷 品更加光亮，色泽鲜艳柔韧耐用。具有防潮、防热、耐晒等特点是印刷包装、装璜行业的*上光设备。
正岛TSG-720/1000/1200技术参数：
型号 | TSG-720 | TSG-1000 | TSG-1200 |
zui大纸张宽度 | 700mm | 1000mm | 1200mm |
适合的纸张克重 | 200-600g/㎡ | 200-600g/㎡ | 200-600g/㎡ |
zui大的工作速度 | 50m//min | 50m//min | 50m//min |
总功率 | 29.73kw | 32kw | 35kw |
整机重量 | 1T | 1.5T | 2T |
外型尺寸 | 6445×1120×1808mm | 7000×1320×1808mm | 7000×1520×1808mm |
经该系列上光机产品处理后的各种纸张印品，不但表面光泽度大大提高。而且对印品表面起防污、防潮、防晒和耐磨作用，特别是UV过油处理，其功效可与复膜、压光处理相媲美，且无脱膜、卷轴和退光缺陷。因此，这一机型成为中小企业上光加工的热门选择。
正岛TSG-720/1000/1200性能说明：
I.本机既可与压光机配套使用，也可单独作为上光、uv过油及吸塑工艺使用。
2.主机采用无级调速，结构合理，操作方便。
3.传动采用钢丝（巧克力）网带，能防火，通风性能好，使用寿命长。
4.合理的内部结构，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱内部电热设计可单独使用20%、40%、60%%、100%，并自动恒温。
6.可选配风刀部件（适用纸张80-600g）。
风刀部件是专为解决薄纸上光技术而研发的新产品，它与通过式上光机配套使用，使上光机的纸张适用范围扩大到80g-600g，它采用*的风口装置和风沫技术.克服了国内外同类产品的不足，性能稳定可靠，调节方便；是薄纸上光的理想配套产品。
对印刷品进行上光处理后能增强墨层的耐光、耐脏、耐磨性能，增加墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化装饰产品效果。如果您想知道任何关于的信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。
的新闻资讯：
UV上光涂层有白点
1、涂层及薄
2、涂胶网纹辊太细
3、非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量
4、印刷品表面粉尘等较多解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂为参与反应的活性稀释剂。
UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象
主要原因
1、UV光油黏度过高
2、涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑
3、涂布压力不均匀
4、UV光油的流平性差
解决办法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。
UV光油附着力不好
主要原因
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助剂不合适
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化条件不合适
解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
UV光油变稠、有凝胶现象
主要原因：1、UV光油储存时间过长
2、UV光油未能*避光储存
3、UV光油储存温度偏高
解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。
残留气味大
主要原因：
1、UV光油固化不*
2、紫外光不足或UV灯管老化
3、UV光油抗氧*力差
4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法：光油固化必须*，UV并要加强通风，必要时更换光油品种。
