简述印刷设备走过的环保历程

ppzhan讯：从环境税试点到淘汰落后产能，政策对污染性较重的造纸业和印刷业的态度已经十分明确，只要资本投资可行，印刷业走向绿色印刷是必然的趋势。与此同时，印刷设备的更新换代，也必须符合环保印刷这一趋势。绿色环保印刷需要印刷整个产业链的共同齐心合力。

        通常我们所说的，在印刷业强调的环保概念，往往都是工艺上，或者是油墨、纸张等材料的使用。常常忽视了印刷设备在印刷领域做出的环保贡献。殊不知，印刷机械也走过了漫长而热烈的发展历程。从小胶印机到对开大对开，从卷筒纸印刷到单张纸印刷。印后从油压覆膜到水性覆膜，后又推出比覆膜更环保的UV上光等等。

       *，覆膜是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一，在1995年之前，国内的覆膜机只有油性覆膜机，它使用的黏合剂内含甲苯、天拿水等易挥发的有机物质，对人体有一定伤害，并污染环境。随着绿色环保呼声的日益高涨，水性覆膜开始得到人们的重视，我国适时研发出全自动水性覆膜机，并很快原版直接晒版、印刷。

        近年来水性的涂膜机和预涂膜机可以说完全取代了传统的覆膜，解决了有机物的排放问题；同时，在烫印工艺中，冷烫印制版速度快、生产周期短、节省能源，淘汰了化学腐蚀工艺，减少了环境污染。

       此外，在今后的印刷领域，环保的UV印刷趋势之一。与普通印刷相比，UV印刷能实现100％的固化，无须喷粉，瞬间干燥，印刷后可立即加工的优势。这中间不仅省去了许多工序，而且使纸张表面色彩和光亮度更为好看。一些印刷品便可通过UV上光来省去覆膜，因为覆膜毕竟还是需要耗费一张塑料薄膜的成本。

       在德国、日本、美国这样印刷设备制造业发达的地区更是相当重视环保节能。海德堡、罗兰、三菱这样的机器是在设计时就有一个明确的要求：尽可能地采用节能环保的设计方案。

        现在市面上的各类新型印刷机的高度自动化，大大减少了开机准备时间，也节约了大量的校机材料。同时，大幅面的印刷设备也有节能的效果，用64页印刷机生产替代了16页的印刷机，生产功率损耗可以减少大约1/3，压缩空气的损耗量和每个印张的用气量也降低了。商业轮转机通过对干燥装置或冷却系统热量的循环利用，可以节能90％以上。另外，数字印刷机、无水UV印刷机、计算机直接制版印刷机CTP等设备几乎都避免了生产过程中产生污染物。

       节能环保的印刷设备，可再生树林制造的纸张的广泛推广，废纸的循环利用，结合绿色的印刷生产线，构成了蕴含高科技的绿色印刷产业链。