高建：乐凯华光在绿色印刷上的贡献

　　【ppzhan摘要】绿色印刷成为我国绿色印刷业发展的终方向，但是我国的众多企业并没有实现“绿色生产”。乐凯华光通过多年的努力，终于使柔印耗材中重要的板材实现国产化，突破中国柔印发展的一大瓶颈。
　　
　　自国家2010年实施绿色印刷以来，我国已有153家企业获得了绿色印刷的认证，绿色印刷标准、检测、认证体系基本形成。中小学教科书开始使用柔性版印刷，至今年秋季学期已经印刷了20个品种、100万册。据测算，绿色印刷认证企业数量目前只占。0.15%但其产值却占到了全行业约4.5%
　　
　　目前我国的绿色印刷才刚刚起步，在众多的企业中并未完全实现“绿色生产”。绿色印刷是利国利民的大计，不仅级可以为印刷企业节能降耗，还能为带来更多的商机，印刷企业应“顺势而为”。过去的几年，华光科技坚定不移地研发绿色印刷品，退出了一系列符合绿色印刷要求的新产品。TP—G面处理热敏版实现了订单生产；低化学处理紫激光CTP版也已正式投放市场；柔性树脂版技术水平得到了快速的提升，成功开发出了R394、R284、R170等柔性树脂版产品。华光科技的绿色印刷品有力推动了中国绿色印刷的进程。
　　
　　在国内，近些年来，柔印正在快速向世界各地普及，目前仍主要用于包装印刷方面。从印刷量看，包装柔印印刷品占柔印印刷品总印量的90%~92%，其余不到10%的印量分布在证券印刷、医药品印刷和电子元器件印刷等领域。随着柔印机、油墨、印版等技术的不断提高，在世界各地，柔印都在逐渐争占凹印市场。
　　
　　2009年，世界包装印刷市场的规模为4400亿美元，柔印包装印刷市场为2630亿美元，占包装印刷市场的六成。
　　
　　在柔印市场上，瓦楞纸包装印刷占43.1%；软包装印刷展28.0%，标签印刷占19.3%；折叠纸盒的印刷占0.4%，其他非包装印刷占9.2%。
　　
　　据统计，截止2010年6月，中国内地共安装机组式柔性版印刷机937台，增长率达到19.1%。其中中国产机所占比例已经过半。这已经是中国柔性版印刷及装机量连续3年实现两位数增长。另外，2010年卫星式柔印机装机总量接近90台。
　　
　　相比欧美国家，柔印在中国的发展颇多坎坷。厂商和协会鼓劲，越来多的印机制造商加入了柔印研产销行列，柔印亦成立了专门的协会。但柔印发展大的技术瓶颈在于版材成本高。这多少与CTP的发展进程比较接近。
　　
　　乐凯华光通过多年的努力，终于使柔印耗材中重要的板材实现国产化，突破中国柔印发展的一大瓶颈。
　　
　　据统计，华光柔性树脂版的出现，使中国柔版价格下降幅度在近两年超过了30%，仅3.94mm柔版价格每平米净讲价幅度就将近300元。按照中国年柔版消耗量55万平方米计算，其中70%为3.94mm柔版，*一项，就为整个柔印行业每年节约成本超过1亿元。
　　
　　华光柔性树脂版是完全自主研发。其创新点在于：生产装备和工艺；感光弹性体；支撑膜配方及精密涂布生产技术；防粘复合膜配方及精密涂布生产工艺。华光申请了12篇，授权4篇，涵盖生产工艺、版材结构设计、配方、CTP柔版等方面。
　　
　　并对未来柔版项目规划，包括瓦楞纸箱胶带用的3.94¬¬—2.84—2.54—2.28mm；标签、食品化妆品等薄版，规格1.70-1.14mm；CTP柔性版，规格3.94mm、1.70mm、1.14mm；激光直接雕刻柔性版、水洗树脂版、金属基树脂版及套筒。