向*进标准看齐 不断提升我国印刷装备水平

      【ppzhan摘要】近年来，我国印刷装备工业取得了很大发展，成为仅次于德国和日本的第三大印刷装备生产国，但是由于在技术上存在着巨大差距，我国离印刷装备生产强国还有很大的距离。因此必须向*进标准看齐，不断提升我国印刷装备水平，向印刷装备强国迈进。

        进人20世纪以来为强化科学管理、促进分工协作和发展高新技术，世界各国普遍重视“对科学、技术与经济领域内重复应用的问题给出解决办法的活动，其目的在于获得佳秩序包括制订、发布和实施的过程”（引自1983年7月颁布的”ISO第二号指南”）并由此在世界范围内逐步地建立起了一个几乎无所不包的庞大标准化体系，不同的层次结构、不同的体系结构组成。这是*共同的宝贵财富。

        中国印刷机械标准化工作的推进，对发展我国印刷装备工业曾经发挥过积极的作用。但面对经济化的迅速发展我们当前迫切需要以化的视野从*数以万计的标准化文件中吸取有益于中国印刷装备工业标准化推进、有益于提升我国四五百家印刷装备制造企业科学管理水平、参与分工协作水平和发展高新技术水平的五大基础性标准，即产品技术标准（以下简称“产品标准”）、制造工艺标准（以下简称“工艺标准”）、质量控制标准（以下简称“质量标准”）、检测方法标准（以下简称“检测标准”）、过程管理标准（以下简称“过程标准”）的精华，制订出符合我国企业共性特点和各自企业个性特点的分层次的、分类的标准，促进我国印刷装备制造工业整体水平的全面提升。

       部分采用*进产品标准提高中国印刷装备工业门槛

      产品标准是所有企业在产品的开发设计、生产制造、销售流通和技术服务等一切方面的灵魂。中国已经成为当代世界继德国、日本等国之后印刷装备工业的大国，但是距离印刷装备工业强国还相差甚远，主要的差距就体现在产品标准方面。

       要提升中国印刷装备工业要务就是逐步地、部分地采用国外印刷装备制造业*产品标准，从而逐步摆脱我国印刷装备工业相当一部分原始、落后的初级产品面貌，逐步使我们的产品向*进标准和规范靠拢，逐步使中国印刷装备产品进人*行列。

      在从初级迈向的过程中，不断吸取世界印刷装备业大公司在产品标准方面的内容，结合中国印刷装备工业国情，并注意避免走他们曾经犯过错误的老路，从而不断提升中国印刷装备产品标准，既是行业协会、标准化专业工作者和企业的共同责任，也是当前提升中国印刷装备工业准入门槛、淘汰落后、支持进步、制止低端市场不规范竞争向上蔓延、保护整个产业持续、健康、和谐发展的现实需要。

      在采用*进产品标准方面，要特别注意强调产品系列化和产品模块化（或者叫做“模数化”）

      产品系列化是将同一品种或同一型式产品的规格按佳数列科学的排列，以尽量少的品种满足广泛的需要。任何一类产品，既要满足用户多种多样的要求，又要便于组织生产、流通和销售，也就是说，要根据产品的特点，结合企业自身的生产技术条件，进行技术经济指标的分析，把产品的主要参数、型式、尺寸进行合理分档，形成系列，用经济合理的品种规格，有效的满足各方面的使用要求。在这个过程中，产品基本参数系列的选择是极为关键的，它决定了产品的型式、系列结构、用途、性能特点、品种、通用化关系及产品的基本零件参数，决定了系列的基本型和变型产品，还决定了今后若干年内需要开发的新产品的方向。实际上，产品基本参数系列就决定了一个产品全系列的型式及其今后一个阶段的发展方向。

        产品的模块化是在设计和结构布局中，制定和使用尺寸协调的标准模数。这样可以使零部件具有互换性，便于大规模的组织专业化生产，在设计、制造、使用和维修过程中都带来了*的经济效益，不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，也有效地提高了产品的质量和可靠性，便于操作、使用和维护。

       上海光华公司在上世纪80年代末和90年代初引进国外650规格和1020规格四色胶印机各一台以后，从1999年开始高度重视研究上述两台四色机蕴含的*进产品标准内容，并结合上海光华实际，采用系列化和模块化原则，灵活地开发出了润版技术不同、换版技术不同的650系列和1020系列产品达到30多个品种。这个例子说明了企业采用*进产品标准时，要注意结合自身的特点进行二次开发和自主创新。

        借鉴采用*进工艺标准提高中国印刷装备工业效益

       在未来通往中国印刷装备工业强国的路途上，中国不仅缺少*的产品标准，缺乏具有自主知识产权和的产品，也非常缺乏*的制造工艺技术标准，缺少制造诀窍，上通常称之为“know-how”，英文原意是“知道怎么做”，现在一般专指“技术秘密”、“技术诀窍”。

        *，*进的产品标准有些是公开的，国外好多产品的也可以通过商业谈判进行购买，但制造诀窍却一般不示人、不出售，制造工艺技术在大多数企业都是保密的，工艺标准也都是企业的商业秘密。同时，各企业工艺标准也是非常个性化的，企业的各种资源要素互不相同，工艺标准也必然不相同。从这个意义上讲，采用*进的工艺标准，只能是借鉴*进工艺标准的一些原则，从而建立起我们自己的工艺标准体系。

        在采用*进工艺标准原则的时候，我们除了常规做法中工艺文件格式和术语的标准化、工艺符号的标准化，工艺要素的标准化和工艺规程的标准化外，要特别注意工艺装备的标准化和装配工艺的标准化。

       工艺装备的标准化包括尽可能采用外购的通用工具，尽可能采用企业自己产品中的标准件，尽可能采用成组工艺，尽可能使得量、刃具和产品要素及工艺尺寸密切结合，尽可能实行夹具和模具的通用化，等等。这些都是世界上印刷装备业大公司普遍采用的工艺标准原则，我们必须结合企业自身的个性化特点来加以灵活运用。

         装配工艺的标准化可以说是中国印刷装备工业的一个极为薄弱的环节。由于许多企业对产品的设计原理把握不准。对震部件组合的动、静态装配要素拿不出规范化的。成套的部件装配技术标准及其相应的参数，更拿不出由部件组合而成的产品总成的总装技术标准及其完整的总装调试标准、总装的过程标准、作业规范及总装作业指导书。在此要强调。我们需要的是对每一个零件、标准件和部件互相结合的定量化描述，而不是泛泛的、定性化的大量描述夹带一两个定量指标的那种文件。如果我们做不到这一点，就会影响装配生产的效率提高和企业经济效益的提高。在这个领域内，我们行业的科研机构和标准化工作者都有大量的工作去做，因为上述存在的问题是行业各企业带有普遍性的。

       大力采用*进质量标准提高中国印刷装备产品可靠性

       近年来质量管理一直都是各企业管理层高度重视，反复强调的话题。ISO9000质量保证体系的证书，中国印刷装备工业主流企业都在几年前已经拿到了。体系的运行，对提高中国印刷装备工业产品可靠性确实发挥了一定作用，这是毋庸置疑的。因此，这个问题就不多展开，只谈3点具体意见。

        一是ISO9000体系的推行，每年例行的内审、外审等都是帮助企业提高质量管理水平的有效手段之一。要注意的是，我们在大力采用*进质量标准时，其着眼点应该是运用ISO9000的管理原则更重于ISO9000的文书形式，切实地做到针对自己的企业，每年实现1个或几个质量管理薄弱环节实质性的进步，这样，我们通过在质量管体系方面的进步，来为我们产品的可靠性进步提供组织机构的保证。

        二是现场质量管理中产品缺陷的预防、质量的保质量的改进和质量的评定这4个方面的工作，可以通过恢复和组建企业内部QC小组来强化。QC小组在上世纪80代的企业质量管理中曾经发挥过巨大作用。今天，我们依然可以在加强产品的现场质量管理，提升产品可靠性的工作中，继续发挥QC小组的作用。

       三是质量管理中的数理统计问题。现场质量管理中数理统计的真实性和可靠性意义非常重大，因为它可以用来验证设计参数、修正工艺标准、提供作业指导书的编制依据，能对产品可靠性的提升发挥直接而重要的作用。

        合理采用*进检测标准提高中国印刷装备工业数字化管理

        标准化委员会对于检测技术曾经发布过一系列的标准化指南文件，这些文件对于检验测试的组织，开发与运用，检测样品的管理，仪器设备的使用、管理、维修制度，测试环境的要求，测试方法、步骤和程序及其文件记载、适用和报告等等。都规定了一整套极为完备的原则和非常详细和具体的操作方法。国外一些印刷设备制造业大公司也都根据上述原则和方法，制定了适用于本企业的产品检测标准、规程和具体的细则。

         在采用*进检测标准的过程中，中国印刷装备制造企业特别需要注意“数字化”管理。检测的标准和规范，检测的工具、辅助用具，检测的环境条件和材料，检测的记录和检测报告等，都要尽可能做到“数字化”，即尽可能用数字来描述和表达。尽可能避免不确定的定性描述和表达。包括对检测的频次、范围、要求等等越是做到数字化，就越能实现检测结果的科学性和检测过程的可操作性。

       科学采用*进过程标准提高中国印刷装备从业水平

      要提升中国印刷装备制造业，还有一个非常迫切需要解决的问题，那就是从业人员的工作认真度问题。任何再好的产品标准、工艺标准、质量标准和检测标准，都是依靠从业人员去推行的。从业人员的不认真、不规范的散漫陋习，都足以破坏标准文件的严肃性和有效性。

        科学地采用*进的过程标准，实施管理过程和作业过程的细节管理，把产品标准、工艺标准、质量标准和检测标准都用实施细则这种方式进行科学的分层、分类和分步的定岗和量化。并严格每个层面、每个类型、每个步骤在相应岗位推进中的环环相扣、相互制约。相互监督的执行，把企业物流作为管理信息流的载体。把管理信息流作为企业物流的控制手段，把所有环节逐步地、分阶段地纳入到ERP的闭环控制中去，不仅可以大大提高工作效率，还可以由此而逐步地提高从业人员的工作认真度。

       推行过程标准，实质上是把企业从粗放管理推向精细管理。

       解决了认真度的问题，则技能、装备、物流、分包商、资产运作等企业方方面面的工作都可以进入良性循环，企业也因此可以发挥大的效益。

        随着产品标准、工艺标准。质量标准、检测标准和过程标准的有效推行，也必然有效提升中国印刷装备工业。