中国模切烫印设备发展的趋势

　　1、自动化、智能化、数字化方向发展
　　
　　随着人力资源成本的不断提高和印刷行业利润的一再下滑，节省操作辅助工作时间已经是模切烫印设备必须考虑的问题。因此，多个可编程控制器之间的数据通讯；LCD智能操作显示屏，人－机对话；数字伺服；全息铝箔表面张力控制；烫印全息机械精密制造技术等都将不断运用。同时，作为印后表面整饰加工工艺，模切压痕与数字印刷设备组成生产线可以进行个性化处理和按需加工，模切压痕烫印与印前、印刷一起成为数字化印刷流程中不可缺少的一环，因此，模切烫印也将被纳入数字化工作流程的范畴，提高模切烫印设备在这方面的兼容能力，也是国产产品的发展方向。
　　
　　2、加强技术关键的研究
　　
　　由于模切烫印设备结构的特殊性，其关键技术与其他印刷包装机械有较大的区别。制约和影响国产模切烫印产品精度和速度的关键技术是未来一段时间需要加强研究的方向。例如，牙排的间歇运动驱动机构，国产产品普遍应用平行分度凸轮机构，而BOBST使用的是扇形齿轮机构。还有，共轭凸轮驱动活动平台机构、光电前规侧规定位装置、工作压力在线检测功能、烫印控制系统等关键技术值得深入研究。
　　
　　3、拥有自主知识产权的多功能模切烫印设备
　　
　　为了使印后加工技术更加完善、，提高运作效率，将模切压痕与烫金、压凹凸、全清废等工序或功能放在一起进行，也是未来模切烫印技术的发展方向之一。
　　
　　经过多年的发展，国产模切烫印设备制造商已经积累了一定程度的设计、制造经验。在消化吸收、模仿创新的基础上，开发拥有自主知识产权的产品，既是企业的要求，也是国家的要求。在这一点上，上海亚华公司走在了前列。例如，该公司推出的MW1050YC清成品自动模切机，*，结束了此类机型一直以来依靠进口的历史。亚华研制的TYM1050系列自动烫印机，具有纵横双向送箔功能、全息定位烫和素面银烫印功能，且纵向烫印大可扩展至9轴，横向能够覆盖整个烫印宽度，拥有多项。还有，天津有恒公司新推出的MK920SS，通过增加模压机组，实现一次走纸完成重复烫印或烫印后再模切的工作，减少纸张走纸次数，缩短多次加工的间隔时间，大限度的降低了纸张因加工造成的变形给后续工序带来的困难。