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封边热熔胶的使用方法介绍

2019-09-25 14:06:12贤集网阅读量：2003      我要评论

导读：热熔胶被加热到一定温度时，即由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。

　　【包装印刷产业网产品新闻】随着人们的环保意识逐渐加强，对于所有的产品都会优先选择环保型，像热熔胶里选择的时候越来越多的人会优先选择封边热熔胶，这是一类*于人造板材粘贴的胶粘剂，它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时，即由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。那么在使用的时候是不是跟普通的胶一样呢？需要注意些什么？

　　其实，封边热熔胶的使用方法跟一般的胶没有什么大的差别，只是，在使用的时候注意以下这些问题：

　　1、半自动封边机封边时的温度

　　由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(半自动封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度好保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)，要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

　　2、半自动封边机封边胶线的处理

　　封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素：板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。

　　注意这些问题主要是因为封边热熔胶具有以下特点：

　　1、固体含量100%，有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂，木材含水率没有变动，没有火灾及中毒的危险。

　　2、粘接快、涂胶和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，大大提高了生产效率，节省了厂房费用。

　　3、用途广、适合粘接各种材料。

　　4、可以进行几次粘接，即涂在木材上热熔胶，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。

　　5、有高温、中温、低温等家具封边热熔胶可选择。

　　原标题：封边热熔胶的使用方法介绍

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