鲜奶科技多 杀菌、超滤等技术都为提升品质服务

 

　　先来说说杀菌。我们喝的常温奶，采用的是超高温瞬时杀菌，135℃到150℃，4到15秒，完全破坏其中可生长的微生物和芽孢，但活性营养成分也损失较大。鲜奶为了保留更多的活性物质，大部分采用巴氏杀菌法。巴氏杀菌法有两种，一种将牛奶加热到62℃-65℃，保持30min；另一种是将牛奶加热到75℃-90℃，保温15s-16s，其杀菌时间更短，工作效率更高。巴氏杀菌法的优点是既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。市面上也有鲜奶采用INF0.09秒超瞬时杀菌技术，先让蒸汽与牛奶进行快速热交换完成牛奶的杀菌，使牛奶符合安全饮用要求；然后急速冷却，蒸发掉多余的水分。相较于传统巴氏杀菌，杀菌时间更短，活性蛋白成分保留也很出色。
 

　　再来聊聊超滤。“超滤”是膜过滤技术的一种。根据膜的孔径大小，膜过滤技术被分为RO(反渗透)、NF(纳滤)、UF(超滤)、MF(微滤)四种类型，应用于各种乳品生产加工中的除菌、提升蛋白、降低乳糖、脱盐、浓缩等工艺环节。超滤牛奶的技术门槛目前并不高，通过技术提升品质，且主要针对高收入群体。目前，国内已有不少乳企在生产中采用膜过滤技术，光明致优鲜奶采用法国进口1.4微米孔径低温陶瓷膜过滤科技；天润鲜牛乳采用的也是低温陶瓷膜过滤工艺；金典鲜牛奶采用的是陶瓷微滤除菌技术等等。大型乳企通过工艺创新和升级打造牛奶的差异化优势，从企业来讲膜过滤是实现牛奶产品的差异化手段。对于普通消费者来说，也因为膜过滤技术的应用，满足其对高蛋白、高钙、无乳糖等比较细分的诉求。
 

　　最后来讲讲无菌罐装。无菌灌装是指在无菌条件下对产品进行冷(常温)灌装，设备上可能会引起产品发生微生物污染的部位均保持无菌状态。鲜牛奶在杀菌后一般需要进行无菌冷灌装，且灌装后需要经过冷链运输。别小看无菌灌装，国内这一技术曾长期被国外垄断。无菌包装加无菌灌装，能极大程度上提高牛奶的保质期和安全性。
 

　　我国乳制品行业经过几十年的发展，大型乳企的技术水平和生产工艺已基本与国际接轨，为了更好满足不同消费群体的需求，乳企在工艺技术上想法子，通过科技去提升鲜奶品质。消费者在选择时，能关注到这些科技名词，是一种消费升级的体现，但也不用过分追求是否含新科技，巴氏杀菌鲜奶依然是鲜奶市场的主流，对于消费者来说，也更经济、性价比更高。选购鲜奶，要关注蛋白质、钙等主要营养元素含量，其次再根据自身对口感、是否低脂、无乳糖等需求做出个性化选择。