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飞鸽友联 | 挤出机系列产品介绍常见问题及保养秘籍

2025-09-24 10:42:41飞鸽友联阅读量:15685 我要评论



 
  江苏飞鸽友联机械股份有限公司是一家专业从事研究、制造生产和销售塑料机械设备的高新技术企业,江苏省民营科技企业,江苏省专精特新企业,瞪羚企业。
 
  专注于吹瓶灌装整线和塑料管材,型材等挤出设备的综合型研发制造企业。
 
  今天我们就带大家了解一下飞鸽友联挤出机系列产品介绍、常见问题及保养秘籍。
 
  挤出机产品介绍
 
  2025·FAYGO UNION
 
  SJ系列单螺杆挤出机它主要用于挤出热塑性塑料,例如PE,PP,PS,PVC,ABS,PC,PET和其他塑料材料。具有产量高,塑化优良,能耗低,运行平稳等优点。借助相关的下游设备,它可以生产各种塑料产品,例如塑料管,型材,面板,薄板,塑料颗粒等。
 
双螺杆挤出机
 
  SJSZ系列锥形双螺杆挤出机主要由机筒螺杆,齿轮传动系统,定量给料,真空排气,加热,冷却和电气控制等部件组成,适用于由混合粉未生产PVC产品。它具有复合性好,产量大,运行平稳,使用寿命长的优点。配备不同的模具和下游设备,可生产PVC管,PVC窗型材,PVC板材,WPC装饰板,PVC颗粒等。
 
ABS锂电池隔膜卷心管挤出机
 
  精度跃升: 独家温控与牵引系统实现壁厚公差0-0.2mm级精准控制,管材圆度与壁厚均匀性提升40%,彻底解决传统设备波动导致的偏心、变形问题。
 
  厚度突破: 创新螺杆设计搭配强化熔压系统,稳定量产壁厚15mm的超厚ABS卷心管(超越常规13mm上限),强度提升30%。
 
  管径革新: 搭载模块化扩径技术,管外径生产能力跃升至250mm(突破市场180mm瓶颈)。
 
1600MM核电冷却液管生产线
 
  本设备集超大型精密挤出、多层共挤复合、智能闭环温控及在线精准测厚等核心技术于一体,确保管材壁厚均匀性达到军工级标准,物理性能远超核电规范。其多层共挤结构设计,实现了阻隔层、增强层与耐久层的完美融合。
 
  设备配备智能化控制系统,保障生产稳定高效,质量全程可追溯。具备1600mm超大口径管材生产能力,成功填补国内核电级大口径PE管材规模化生产空白。
 
 
  挤常见问题及解决办法
 
  2025·FAYGO UNION
 
  问 什么原因会造成产品 内壁有规则螺杆印迹?
 
  答 螺杆与物料温度太高或转速太快 ,都可能造成内壁出现规则螺杆印迹。
 
  问 哪些因素造成产品外壁波浪纹?
 
  答 A、真空太大
 
  B、冷却效果差
 
  c、产品壁厚不匀
 
  D、产品浸泡在冷却水里了 。
 
  问 产品内壁毛糙是工艺温度太高还是太低怎么判断 ?
 
  答 二者都会引起内壁毛糙 ,若内壁发亮或全面粗糙、外表变色 是温度偏高 ,特别是料筒三、四段偏高 ;若内壁有生料颗粒 , 表面暗淡 ,则温度偏低。因此,小产品发生毛糙现象,要剖开判断清楚。
 
  问 白色的产品为什么会有黑色花纹?
 
  答 A、螺杆与料筒间隙太小或是螺杆料筒磨损严重 ,摩擦造成花 纹有规律成线型 ( 这种现象一般为白色产品从模具出来后一般在下方出现花纹)
 
  B、螺杆漏油
 
  c、原料问题 ,主要是回收料污染 ,用含硫有机锡的物料和含有铅盐的物料 ,两者混合会发生硫污染现象。
 
  问 产品怎么会变形应该采取什么措施?
 
  答 A、定径套本身变形 ,应更换或校正定径套
 
  B、定型水太小真空不够大 ,造成产品未定型下坠失圆 ,应加大定型水或真空度
 
  C、牵引压得太紧压扁 ,应适当调整牵引履带间隙
 
  D、 定型箱内托轮位置太高 ,造成产品下端扁平 ,应调整好拖轮。
 
  问 产品怎么会有焦粒?
 
  答 A、原料本身问题
 
  B、螺杆磨损严重间隙变掉
 
  C、机头内物料分解 ,粘有滞料 。
 
  问 产品为什么会有裂痕?
 
  答 A、原料内混有杂质
 
  B、加工温度太低
 
  C、牵引速度太快( 大间隙拉薄产品)
 
  D、配料结构不理想。
 
  维护秘籍
 
  常见维护办法
 
  l、设备要经常保持清洁和良好的润滑状态,平时做好擦拭和润滑工作 ,同时保护好周围环境的清洁。
 
  2、经常检查各齿轮箱的润滑油液面高度 、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况 ,发现异常情况时,及时自行处理或报告相关负责人员处理 ( 减速箱分配箱应加齿轮油,冷却机箱应加导热油)。
 
  3、经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况,做好冷却管的防护工作 。
 
  4、加料斗内的原料纯洁无杂质,决不允许有金属混入 , 确保机筒螺杆不受损伤 。在加料时检查料斗内是否有磁力架 ,若没有应立即放入磁力架 ,经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。
 
  5、机器一般不允许空车运转,以避免螺杆与机筒摩擦划伤或螺杆之间相互咬死 。
 
  6、每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机 ,若机器有段时间不生产时 要在螺杆机箱和模具流道部分表面涂防锈油 ,并在水泵、真空泵内注入防锈剂。
 
  7、如遇电流供应中断 ,将各电位器归零并把驱动和加热停止 ,电压正常后重新加热到设定值经保温后 ( 有的产品拆除模具后) 方可开机 ,这样不至于开冷机损坏设备。
 
  8、及时做机器各紧固件,如加热圈的紧固螺丝、接线端子、 牵引机夹块、切割机夹具及有机器外部护罩元件等的锁紧检查工作 。
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