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维美德携手太阳纸业老挝基地：十年，共创佳绩
自2018年浆线投产以来，太阳纸业老挝工厂与维美德建立了稳固且持续深化的合作关系。多年来，维美德的技术与服务已成为保障工厂高效稳定运营的“副驾驶”。其中一个具有代表性的案例，是将工厂的最初6个月的停机检修周期逐步延长至现在15个月。
图：太阳纸业老挝公司浆线生产总监丁兴邦先生与维美德印度及东南亚区域销售负责人Bundit Thawornthon先生，对双方团队多年来取得的成果表示满意。
太阳纸业在老挝建设新的溶解浆生产线时，采用了维美德的关键技术方案。维美德的供货范围包括间歇蒸煮工艺、浆线和双辊洗浆机、木粉燃烧及石灰窑。自2018年工厂投产以来，双方在服务层面的合作持续深化，涵盖年度停机检修服务与技术支持等。
“在太阳纸业各生产基地中，老挝工厂是首个采用维美德间歇蒸煮技术的项目。从第一条浆线投产开始，我们就充分认识到维美德在制浆技术方面的优势，特别是在洗涤设备、筛选系统以及后段洗涤系统等关键设备。同时，维美德完善的服务能力，也使其成为我们的首选合作伙伴之一。”太阳纸业老挝浆线生产总监丁兴邦先生评价道。
从系统化维护规划到运行周期延长
除了提供关键技术方案之外，维美德的服务团队还通过年度停机检修项目为太阳纸业提供有力支持，确保维修维护工作顺利开展，并持续优化其运行表现。双方合作逐步深化，发展为涵盖技术指导、前瞻性规划以及现场协作的为全生命周期合作伙伴关系。
双方长期合作所带来的最显著的成果之一，是工厂运行周期的大幅延长。最初，老挝工厂每6个月需要进行一次停机检修，通过系统化的维护规划及工艺优化，这一周期现已延长至15个月，创下太阳纸业内部纪录。
“这一成果离不开强有力的技术支持、持续开放的沟通以及高效的维护执行。在每次停机期间，维美德泰国团队及中国专家都会到老挝提供现场支持，包括备件更换及性能优化(如曲线匹配)，从而确保下一运行周期依然保持高效运行。”丁总监说道。
“据我们估算，浆线的运行周期从6个月延长至15个月，每年可节省约2200万元人民币的维护成本，这主要得益于备件更换减少及人工费用降低。同时，停机次数减少也意味着生产天数增加，从而直接提升了整体盈利能力。”他补充道。
图：维美德TwinRoll双辊洗浆机和石灰窑的运行效率持续提升，充分体现了设备的可靠性以及双方的互信合作。
产能显著增长
自投产以来，老挝工厂持续挖掘浆线设备的产能潜力。原设计产能约为800吨/天，目前已提升至920吨。
“随着产能提高了约25%，TwinRoll双辊洗浆机和石灰窑的效率也同步提升。这不仅体现了维美德设备的可靠性，也彰显了双方协作的高效性与成果。”丁总监表示。
在此过程中，太阳纸业老挝工厂与维美德合作开展了多项工艺改进，以支持整体产能提升及工厂可持续发展目标。
“通过共同创新与努力，我们优化了多个工艺环节，实现了更快的达产进程，提高了蒸锅负荷的均匀性，并改善了木片喂料系统的偏差控制及皮带喂料精度。此外，维美德还为我们提供了木粉燃烧系统，使我们能够减少重油使用、降低成本并提升环保表现。”丁总监介绍道。
高品质备件保障稳定运行
除了专业技术支持外，备件的质量与供货能力在设备稳定运行、日常维护和停机管理中同样至关重要。
“例如，如果密封件磨损严重，就难以实现15个月的连续运行。因此，备件必须具备一流品质。我们始终优先使用维美德原厂备件，特别是在TwinRoll双辊洗浆机和石灰窑等关键设备上。同时，维美德的供货稳定可靠，交付周期始终可控，”丁总监指出。
太阳老挝工厂也对维美德的客户反馈响应能力表示高度认可。“在此前一次年度停机检修中，我们发现密封件在运行至12个月后出现严重磨损。问题反馈后，维美德迅速对材料进行了升级，大幅降低磨损，使我们这次能够顺利实现并稳定运行完整的15个月周期，”他表示。
全生命周期服务推动持续改进
在维美德看来，全生命周期承诺意味着在设备资产整个生命周期内，通过提供各种服务持续优化设备运行状态并延长其使用寿命。这一理念整合了工艺技术、日常维护、升级改造及持续改进，构建长期深度的合作关系。
“从我们的角度来看，维美德的全生命周期承诺极具价值。我们的生产线仍然较新，只有数十年的运营经验。而维美德凭借其在全球众多工厂积累的丰富经验，帮助我们理解长期维护需求，并提前预判未来可能出现的问题。提升工厂性能是现在及未来双方共同努力的方向。”丁总监表示。
“总体而言，我们对维美德的专业能力和服务非常满意。其泰国团队响应迅速，能够在需要时快速到达现场；在更复杂的技术问题上，中国团队的专家也给予了我们充分支持。而且，每一次服务不仅仅是解决问题，维美德还会带来新的技术和思路，帮助我们为未来改进做好准备。”他总结道。
图：维美德TwinRoll双辊洗浆机
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