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【华劲塑机】客户定制 | 180破碎筒造粒机再落地，精准匹配PE高压薄膜料
本期案例客户为惠州一家塑料回收企业，主要处理高压薄膜类废料的回收造粒。针对高压薄膜料蓬松、堆积密度低、易缠绕的特性，华劲塑机为客户推荐并定制了180破碎筒水拉条造粒机组。近日，设备已顺利投产，实现对高压薄膜料的高效、稳定造粒，时产可达700到900公斤。 
案例设备参数
客户地区：广东惠州
设备名称：三合一膜料回收挤出造粒机
(水拉条型)
设备型号：HJSJ-180(5200)-180P
处理原料：PE高压薄膜料
生产产能：700-900 kg/h
设备到达惠州客户车间后，我司安排售后技术专员全程跟进设备安装与开机调试。从设备就位、整线连接，到电路检查、温控设定、模头调试，逐一确认、精细调试，确保设备平稳投入生产。技术人员同步对客户操作人员进行系统指导，涵盖日常开机流程、拉条技巧、换网操作及维护保养要点，帮助客户团队快速独立上手，让设备落地即用、投产即稳。
▲客户车间实拍
造粒机核心配置亮点
1. 180大直径螺杆，破解蓬松物料喂料难题
本套设备主副机均采用180大直径螺杆，大螺槽容积设计大幅提升吃料能力，熔融效率高，让蓬松物料进料更稳、熔融更快。
2. 主机双排气深度脱挥，塑化更充分
针对高压薄膜料在加工过程中容易夹带水汽及挥发分的特点，主机配备双排气设计，实现深度脱挥，有效排出熔体内部的水汽与挥发分，塑化更充分，成品颗粒密实光亮、不发泡，品相好。
180大直径螺杆与主机双排气两者叠加，从“吃料熔融”到“排气塑化”形成完整链条，共同保障颗粒品质与产能输出。
3. 400型定制单板双工位模头，出料均匀有保障
本套设备配置400型单板双工位模头，模头定制锥度及小孔设计，熔体挤出更顺畅、条料均匀不粘连，为后续稳定拉条切粒提供保障，有效减少断条停机，保障连续生产。
4. 加长型水槽与振动筛，冷却筛分双保障
设备配套6米加长水槽及加长型振动筛，加长水槽提供充足的冷却行程，确保料条在进入切粒机前充分冷却定型，有效避免颗粒粘连、变形；加长型振动筛对成品颗粒进行充分筛分分级，确保颗粒粒径均匀一致、品相好，满足下游高标准用料需求。两者搭配，从冷却到筛分全程保障成品品质。
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