GWASY-A型机组式凹版印刷机，采用的9电机四段闭环张力控制系统，张力自动换卷动作程序等均由德国西门子PLC和人机界面进行控制。高速工作状态下自动接换料，整机结构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料印刷。（九电机矢量控制六段闭环张力控制系统，由日本腾仓气缸+德国西门子电机+日本安川变频器+德国西门子PLC）
1、聚丙烯膜OPP/BOPP/CPP15-60微米 5、聚氯乙烯薄膜PVC/PO/PVDC 40-70微米
2、聚酯薄膜PET 12-60微米 6、组合层膜 达150g/m3
3、尼龙膜PA 15-60微米 7、组合层压膜 达150g/m3
4、玻璃纸CELLOPHANE 20-30微米 8、聚乙烯膜 PE 60-100微米

1.本机印刷速度120-150 米/分，机械速度180米/分。
2.主传动机构：主传动采用日本安川矢量变频器控制矢量电机，传动每组印版。特点：节省用电。 气动离合对版。
3.无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向电脑自动调节。特点：减少换版时间，确保同心度，提高产品质量。
4.油墨刮刀机构：刮刀可在任意调节上下和角度，刮刀压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸轮移动。特点：延长版的寿面。
5.压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。特点：保证压力平均，确保色差。
6.套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节，进行自动套色。特点：转动润滑，套色精度高。
7. 收、放料机构：采用双工位，收、放料张力及收、放料牵引张力采用变频矢量控制线速度。特点：加速套色稳定，横向不跑版，针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源，在高速全自动接换料，比三电机节省40米左右，油墨、溶剂和能源节约20%左右，大大降低主品成本。
8.干燥、冷却结构：烘箱采用离心机吹吸，电热管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，烘箱内部形成风量热循环，温度由智能温控仪控制，回头辊用水冷却式，确保薄膜降温。循环再回收风，特点：节省用电。

型号	GWASY-650A（9色）	GWASY-850A（9色）	GWASY-1050A（9色）	GWASY-1250A（9色）
印版直径	100-320mm	100-320mm	100-320mm	100-320mm
印刷宽度	600mm	800mm	1000mm	1200mm
放卷直径	600mm	600mm	600mm	600mm
收卷直径	600mm	600mm	600mm	600mm
印刷速度	120-160米/分	120-160米/分	120-160米/分	120-160米/分
套印精度	≤0.08mm	≤0.08mm	≤0.08mm	≤0.08mm
烘干方式	电加热（或蒸汽或油）	电加热（或蒸汽或油）	电加热（或蒸汽或油）	电加热（或蒸汽或油）
机器功率	158kw	178kw	198kw	208kw
机器重量	25000KG	26000KG	27000KG	29000KG
外型尺寸	18000*3200*3350mm	18000*3400*3350mm	18000*36000*3350mm	18000*3800*3350mm