GYK系列高速水墨瓦楞纸板印刷分压切角开槽（模切）机

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功能与特点

1、整机主要电器均采用法国施耐德产品。
2、采用斜齿传动，齿轮经高频淬火，磨齿而成。
3、所有辊轴镀铬，增强硬度。 
4、齿轮采用喷淋式循环润滑。
5、采用PLC、触摸屏多功能控制，采用变频控制器,准确可靠。
6、自动归零，自动对版。
7、模块设计，多色印刷机组任意组合。 
8、送纸部的侧挡板、开槽各部均为电动调整。
9、刀模辊、软辊采用标准尺寸，通用性强，任何地方可购买到合适的模版及胶垫。
10、具有速差补偿装置，自动跟踪补偿胶垫滚筒的转速，保证纸箱与刀模的尺寸**。

1. 送纸部

前缘送纸部功能：
1、采用三轴前缘送纸送纸更准确薄而弯曲纸板容易送入
z、可连续或隔张送纸（有计数器）
3、电动控制机合离合附警铃行进时持续响铃警示确保操作人员人身安全
4、主机电机启动保护装置。（机合未固锁时主机无法启动运转）。
5、分离电机启动保护装置。（机合固锁后无法启动分离电机）
6、可调整送纸行程减轻送纸胶辊压力
7、除尘装置毛刷和风机可清除纸板表面灰尘及纸屑
8、左右侧挡板电动控制
9、后托纸合手动调整
后踢送纸部功能：
1、控制面板的功能按钮简明而集中操作方便
2、可连续或隔张送纸（有计数器）
3、电动控制机合离合附警铃行进时持续响铃警示确保操作人员人身安全
4、主机电机启动保护装置。（机合未固锁时主机无法启动运转）。
5、分离电机启动保护装置。（机合固锁后无法启动分离电机）。
6、后踢式送纸系统可选用前缘送纸系统吸风辅助送纸可根据纸板弯曲程度不同做风量调整确保供纸顺畅
7、气压式联锁装置
8、铝合金材质踢纸板质轻耐磨
9、装有优质尼龙毛刷可清除纸板印刷面上的杂质提高印刷质量
10、送纸上辊包裹耐磨橡胶开有弹性槽防止压坏纸板增加送纸准确性
11、下送纸辊压花镀硬铬
12、侧挡板电动调整方便快捷（也可选择手动）。前挡板、后挡板位置手动调整刻度尺显示调整数据
13、送纸辊间隙手动调整刻度盘显示调整数据

2.印刷部

印刷部功能：
1、印刷辊及压印辊均采用优质钢材，表面研磨，镀硬铬。
2、动平衡校正，运转平稳。
3、装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。
4、印刷压辊间隙手动调整，刻度盘显示。
5、相位调整机构，行星式齿轮结构。
6、印刷相位采用PLC、触摸屏控制及电动数字式360度调整自动对版，自动归零，高速调相位。
7、印刷相位固定装置，采用气压式刹车机构。当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。
8、印刷辊横向调整距离共20mm。
9、橡胶辊：钢管表面包裹耐磨橡胶。橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。
10、钢质网纹辊：钢管表面研磨，挤压网纹、镀硬铬。
11、设有墨辊自转电机，防止主机停止时水墨干涸。

3. 开槽部

开槽部功能：
1、开槽相位调整机构，行星式齿轮构造。
2、开槽相位采用PLC、触摸屏控制及电动数字式360°调整（运转、停止均可调整）。
3、压线轮间隙手动调整，刻度盘显示调整数据。
4、开槽刀座间隙手动调整，刻度盘显示调整数据。
5、开槽刀宽度7.0mm，合金钢材质，经热处理刃磨，锯齿形开槽刀。双片式修边刀，刀口锋利，使用寿命长。
* 电动型：开槽、压线间距四轴同步电动调整，纸箱高度四刀同步电动调整。
* 普通型：开槽、压线间距插板式四轴同步手动调整，纸箱高度四刀同步手动调整。

4. 模切部

模切部功能：
1、模切相位、刀模辊的间隙均有电脑控制，即可显示又可设置。
2、胶垫辊采用机械式凸轮槽式移动(40mm)结构。
3、胶垫辊与刀模辊的间隙采用电动控制，停止送纸，软辊自动升起，工作时返回工作位置。
4、采用差速补偿装置无论胶垫直径如何改变，胶垫线速度自动跟踪补偿，无需人工调整。
5、磨损后的胶垫辊可以修复，保持胶垫表面的平整。

5. 堆叠部

堆叠部功能：
1、接纸臂可手动或自动操作，设有保险机构，防止接纸臂突然下落，保证操作人员安全。
2、床台升降强力链条带动。
3、堆叠高度为1600mm。
4、床台随纸板堆高自动调整倾斜高度，升降电机，附刹车功能，床台得以保持固定位置，不会下滑。
5、气压式抬纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动打开，支座托住纸板。
6、平面皱纹皮带，防止纸板下滑。