大连农业垃圾热解气化

热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。热解产率取决于原料的化学结构、物理形态和热解的温度与速度。

热分解过程由于供热方式、产品形态、热解炉结构等方面的不同，热解方式各异。

按热解温度不同，1000ºC以上称为高温热解，600 -700ºC称为中温热解，600ºC以下称为低温热解。

按供热方式不同，分为直接加热法和间接加热法。直接加热法指垃圾部分直接燃烧，或向热解反应器提供空气、富氧或纯氧作为补充燃料。纯氧作催化剂会产生CO2、H2O等气体，其混在热解可燃气中，稀释了可燃气，会降低热解气的热效应。采用空气作催化剂则含大量N2，更稀释了可燃气，使热解可燃气的热值大大降低。以美国城市垃圾实验数据为例，用空气作催化剂其热值一般在5500KJ/m3左右，而采用纯氧一般在11000KJ/m3左右。间解加热法可利用干墙式导热或一种中间介质来做传热。产热值可达18630  KJ/m3，相当于用空气作氧化剂的直接加热法产生热值的三倍多，*可当成燃气直接利用。

大连农业垃圾热解气化功能优点：　

（1）垃圾减量化效果好，可一次性减量90％以上；

（2）从源头上避免二噁英的生成，在整个垃圾热解气化过程中，系统一直处于H2的还原气氛中，不具备生成二噁英的条件，从而避免了二噁英的生成。

（3）制备出可燃气体，实现能源的循环利用。垃圾热解气化将含有有机可燃物的垃圾在缺氧的条件下利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转变为小分子量的CO、H2、CH4 等可燃气体。

（4）大规模封闭式生产线，不会影响周边环境。实现专业化精细生产，并全部采用计算机 DCS 自动化控制，对周边环境无不良影响。

（5）工艺系统和设备适应能力强。热解气化工艺适用性广，操作灵活。

（6）能大大降低烟气排放量。