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斗提机提升皮带 抗撕裂钢丝绳输送带

参考价 ¥ 1000 ¥ 900
订货量 1-99 ≥100
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称青岛宏川橡胶有限公司
  • 品       牌
  • 型       号耐高温
  • 所  在  地青岛市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/2/18 10:53:26
  • 访问次数518
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~青岛宏川橡胶有限公司坐落在青岛市西海岸开发区这个风景宜人的海滨城市,交通便利,是国内输送带行业集开发,设计,制造,经营服务于一体的专业企业。
公司主要产品有:耐高温输送带,钢丝绳输送带,矿用阻燃输送带,超宽超薄输送带,聚酯(EP)输送带,尼龙(NN)输送带,普通输送带,花纹输送带,斗提机提升带,大倾角挡边输送带,波状挡边输送带,白色输送带,轻型输送带,橡胶板,白色花纹输送带,抛丸机履带,过滤机皮带,抽油机皮带,及异形橡胶部件,产品以钢厂,冶金,煤炭,水泥,交通,电力,化工,建材,食品,输送机机械行业为主,部分产品远销非洲,欧美,东南亚等。
公司专注于开发高水准产品,参照*技术标准,精益求精,为客户打造适合您的使用环境,寿命更持久的输送带,我们的宗旨是比任何一家企业更了解客户的设备,做到及时  周到的为客户服务
青岛宏川橡胶有限公司愿与您携手共进,共创辉煌
 

大倾角挡边输送带,波状挡边输送带,钢丝绳输送带
斗提机提升皮带 抗撕裂钢丝绳输送带
钢丝绳斗提机输送带特点:伸长小,输送量大,运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好。
斗提机提升皮带 抗撕裂钢丝绳输送带 产品信息

斗提机提升皮带 抗撕裂钢丝绳输送带

钢丝绳斗提机输送带特点:伸长小,输送量大,运行平稳、维护方便、对块状物料适应好。

钢丝绳斗提机输送带

用途用于垂直输送物料。广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。

钢丝绳斗提机输送带品种:按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。

按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型

 


斗提机提升带可根据图纸免费提供数控冲床打孔,数据准确,提高现场安装速度。提供斗提机钢丝绳提升带接头夹具:合金接头夹具、钢板接头夹具。采用内外设计理念,技术含量高,与提升带匹配度高

    钢丝绳提升带无延伸,运输量大,运行平衡,维修方便,对各种粉末状粒状块状物料适应性能好。纵向主力钢丝绳间距可以分为标12mm,加密间距10mm8mm。长期与各大水泥厂及设计院合作研发,产品不断改进优化,上下覆盖胶可以各加一层横向钢丝防撕裂层(密排间距1mm)或特殊耐撕裂聚酯帆布层,*避免料斗脱落下滑等现象。

3. 产品用途:可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送,斗提机钢丝绳提升带用于垂直输送物料,广泛用于建材、化工、轻工、机械、电力、水泥、抽油机、粮食等部门。

钢丝绳提升带接头夹具

1、按照材质分为:合金接头夹具、普通碳钢接头夹具

2、合金接头夹具构成:主带夹和附带夹

主带夹:内夹板1只、外夹板2

附带夹:高强度螺栓、钢丝绳卡扣、填充胶、填充料、填充箱

3、普通碳钢接头夹具:主带夹和附带夹

主带夹:内夹板1只、外夹板2

附带夹:高强度螺栓、钢丝绳卡扣

 

4、钢丝绳提升带夹具安装方法

 

a、将提升带两端固定,并剥除提升带覆盖胶,剥出钢丝绳带芯;

 

b、用主带夹将提升带两端通过螺栓夹紧;

 

c、将提升带两端钢丝绳芯用钢丝绳卡扣依次紧固;

 

d、填充箱罩住注入填充料、填充胶,直至胶料凝固即可。

 

 斗提机提升皮带 抗撕裂钢丝绳输送带

斗式提升机皮带一系列问题解决方案:

 

1)斗式提升机皮带跑偏的原因与处理:

提升机在安装时筒的中心线的垂直度偏差过大,要求调整机筒联接法兰,校正垂直度;

主动轮轴的水平度偏差过大,垫整轴承座;

主、从动轮不在一个垂直投影面上,可以将下轴承座改为外伸式轴承座,轴向或径向移动都很方便,便于安装调节;

皮带弯曲,更换皮带或将弯曲的部分打断重新接头校直;

头轮为直筒式,物料进料不均匀时出现跑偏,将头轮换成鼓状结构,同时在进料口处增加节料挡板;

增加跑偏、失速监控装置,及时采集设备运行信息,及时检查调整。

 

2)斗式提升机皮带张紧原因及处理:

皮带使用过程中时间而被拉长,首先调节张紧机构,当超出张紧行程时,皮带未能被张紧,斗式提升机便会发生堵塞、产量降低、传动打滑、的会将皮带烧断,针对上述问题可采取“缩带法”,去除被拉长部分,重新调整;

 

3)斗式提升机皮带产生断裂的原因与处理:

皮带正常运行时发生断裂:设计选型问题,重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带;

在正常运行时接头处断裂:接头方式不合理,将螺钉搭接的形式改为皮带连接器的形式,提高接头处联接强度;

超负载异常断裂,检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况,及时调整更换;

在选择皮带时应优先考虑其拉伸强度,定负荷延伸率及布层间的剥离率等综合因素,


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