法兰柱塞阀

铸钢

铸铁

不铁钢

含钼不铁钢

WCB

HT200

CF8（304）

CF8M（316）

上密封圈材料

下密封圈材料

四氟乙烯加柔性石墨（PTFE）

四氟乙烯加柔性石墨（PTFE）

1.6MPa U41SM-16Z U41SM-16C U41SM-16P/R

公称通径DN(mm

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

主要外 形尺寸 及连接 尺寸 (mm)

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

650

698

787

D

95

105

115

135

145

160

180

195

215

245

280

335

405

460

520

D1

65

75

85

100

110

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

D2

45

55

65

78

85

100

120

135

155

185

210

265

320

375

435

b

14

14

14

16

16

16

18

20

20

22

24

26

30

30

34

Z-φd

4-φ14

4-φ14

4-φ14

4-φ18

4-φ18

4-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ23

12-φ23

12-φ25

12-φ25

16-φ25

H

133

140

165

180

200

226

267

300

340

388

410

498

580

985

110

重量

kg

3.6

4.5

6

8.8

12

16

22

30

42

62

88

155

240

330

540

2.5-MPa U41SM-25 U41SM-25P U41SM-25R

公称通径DN(mm

l 15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

主要 外形 尺寸 及连 接尺寸 (mm)

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

650

698

787

D

95

105

115

135

145

160

180

195

230

270

300

360

425

485

550

D1

65

75

85

100

110

125

145

160

190

220

250

310

370

430

490

D2

45

55

65

78

85

100

120

135

160

188

218

278

332

390

448

b

16

16

16

18

18

20

22

22

24

28

30

34

36

40

44

Z-φd

4-φ14

4-φ14

4-φ14

4-φ18

4-φ18

4-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ23

8-φ25

8-φ25

12-φ25

12-φ30

16-φ30

16-φ34

H

133

140

165

180

200

230

230

300

340

388

410

498

580

1000

1130

重量

kg

3.6

4 5

6

8.8

12

16

22

32

42

70

95

180

260

350

570

4.0-MPa U41SM-40 U41SM-40P U41SM-40R

公称通径DN(mm

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

主要 形尺 及连接尺寸 (mm)

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

650

698

787

D

95

105

115

135

145

160

180

195

230

270

300

375

445

510

570

D1

65

75

85

100

110

125

145

160

190

220

250

320

385

450

515

D2

45

55

65

78

85

100

120

135

160

188

218

282

345

408

465

D6

40

51

58

66

76

88

110

121

150

176

204

260

313

364

422

b

16

16

16

18

18

20

22

22

24

28

30

32

42

46

52

Z-φd

4-φ14

4-φ14

4-φ14

4-φ18

4-φ18

4-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ23

8-φ25

8-φ25

12-φ30

12-φ34

16-φ34

16-φ34

H

133

140

165

180

200

230

267

300

340

388

410

498

580

1000

1130

重量

kg

3.6

4.5

6

8.8

12

16

22

32

42

70

95

180

260

480

690

常见故障

产生原因

预防及排除方法

1、外泄

（1）运输途中振动及受热后，阀盖与阀体联接处紧固螺母松动。 （2）长时间使用后密封圈表面磨损。 （3）超温使用造成密封圈“过烧”，密封失效。

（1）安装前及次受热后，检查一下紧固螺母有否松动。如有松动，将阀门处于关闭状态后，对角稍为拧紧紧固螺母。 （2）排除方法同上。 （3）使用时，实际使用温度应小于阀门工作温度。 更换密封圈。

2、内漏

（1）在阀门处于开启状态时，过量拧紧阀盖与阀体联接处的紧固螺母，造成下密封圈内径缩小，导致关闭阀门时，柱塞将下密封圈内表面破坏。 （2）介质中有硬颗粒，尤其是新管道中电焊渣等金属杂质未处理干净，造成下密封圈内表面划伤。 （3）超温使用，造成下密封圈“过烧”，密封失效。 （4）安装在冷热频繁交替部位，或阀门在受热状态时，急骤冷却，由于阀体与密封材质不同，收缩率不一，导致泄漏。

（1）必须在阀门处于关闭状态时，稍为拧紧紧固螺母，切忌在阀门处于开启状态时，过量拧紧紧固螺母。 更换密封圈。 （2）应将管道中的金属杂质清理干净。对含有硬颗粒的介质应谨慎选用。 更换密封圈。 （3）同1-（3） （4）在这些部位应谨慎选用。

3、阀盖与阀杆之间螺纹滑牙

（1）干磨擦造成成螺纹快速磨损。

（1）在使用过程中，应经常在阀杆处添加阀门脂或高温锂基脂，增加润滑，减少磨损。 更换阀盖。

4、框架断裂

（1）过量拧紧阀盖与阀体联接处紧固螺母所致

（1）应适度拧紧

5、阀门卡死

（1）管道中金属杂质未清理干净，卡在框架上，导致柱塞不能上下升降。 （2）框架断裂 （3）DN65以上阀门阀杆与柱塞联接处平面轴承压碎。

（1）同2-（2） （2）同4-（1） （3）关闭阀门时切忌采用加力杆。 更换平面轴承或柱塞组合

6、阀体或阀盖炸裂

（1）“水击”现象所致。尤其在蒸汽管道上，停机后，管道中的冷凝水未排放干净，当重新开机后，冷凝水受热气化并急速膨胀，产生巨大的冲击力。 （2）超压使用

（1）蒸汽管网上应有良好的疏水或放水系统。停机后，整个管网位“放空”。安装在重要部位（如分气缸）的柱塞阀处于开启状态，以免冷凝水积聚在阀腔内，排不出去。 （2）选型时，应按阀门使用规定，压力等级降一级使用。

7、阀门与管道联接处的内螺纹或法兰面断裂

（1）安装时拧紧力过大

（1）安装时拧紧力应适度，以联接处不漏为原则。